[發(fā)明專利]失水甘露醇油酸酯的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210541673.9 | 申請日： | 2012-12-14 |
| 公開（公告）號： | CN103059073A | 公開（公告）日： | 2013-04-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王加國 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇省海安石油化工廠 |
| 主分類號： | C07H13/06 | 分類號： | C07H13/06;C07H1/00 |
| 代理公司： | 南京蘇高專利商標事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 柏尚春 |
| 地址： | 226600 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 失水 甘露醇 油酸 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明具體涉及一種失水甘露醇油酸酯的制備方法。?
背景技術(shù)
傳統(tǒng)失水甘露醇油酸酯的制造工藝為先醚化后酯化，工序較多，浪費了時間和人力物力。?
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的：本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種目的在于節(jié)省工序提高產(chǎn)量的失水甘露醇油酸酯的制備方法。?
技術(shù)方案：為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：?
一種失水甘露醇油酸酯的制備方法，將甘露醇810-840Kg，西普油酸1300-1320Kg，亞磷酸5.5-6.5kg投入反應(yīng)釜中，溫控160-180℃下反應(yīng)2-3h，抽真空脫水之后，加入次磷酸鈉1.0-7.5kg進行酯化反應(yīng)6小時，取中控測酸值＜8mgKOH/g，中控合格降溫至80-90℃出料。?
作為優(yōu)選，所述的酯化反應(yīng)溫度為160-180℃。?
有益效果：與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明將醚化反應(yīng)和酯化反應(yīng)合為一步，節(jié)省了工序，提高了產(chǎn)量。?
具體實施方式
下面對本發(fā)明進行詳細闡述。?
實施例1?
一種失水甘露醇油酸酯的制備方法，將甘露醇810Kg，西普油酸1300Kg，亞磷酸5.5kg投入反應(yīng)釜中，溫控160℃下反應(yīng)2h，抽真空脫水之后，加入次磷酸鈉1.0kg進行酯化反應(yīng)6小時，酯化反應(yīng)溫度為160℃，取中控測酸值＜8mgKOH/g，中控合格降溫至80℃出料。?
實施例2?
一種失水甘露醇油酸酯的制備方法，將甘露醇840Kg，西普油酸1320Kg，亞磷酸6.5kg投入反應(yīng)釜中，溫控180℃下反應(yīng)2-3h，抽真空脫水之后，加入次磷酸鈉7.5kg進行酯化反應(yīng)6小時，酯化反應(yīng)溫度為180℃，取中控測酸值＜8mgKOH/g，中控合格降溫至90℃出料。?
實施例3?
一種失水甘露醇油酸酯的制備方法，將甘露醇830Kg，西普油酸1310Kg，亞磷酸6kg投入反應(yīng)釜中，溫控170℃下反應(yīng)2.5h，抽真空脫水之后，加入次磷酸鈉6kg進行酯化反應(yīng)6小時，酯化反應(yīng)溫度為170℃，取中控測酸值＜8mgKOH/g，中控合格降溫至85℃出料。?
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