[發(fā)明專利]硅襯底上生長氮化物外延層的方法及其半導(dǎo)體器件有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210541617.5 | 申請日: | 2012-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN103872199A | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬悅;黃占超;奚明 | 申請(專利權(quán))人: | 理想能源設(shè)備(上海)有限公司 |
| 主分類號: | H01L33/12 | 分類號: | H01L33/12;H01L33/32;H01L33/00 |
| 代理公司: | 北京潤澤恒知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11319 | 代理人: | 黃海霞 |
| 地址: | 201203 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 襯底 生長 氮化物 外延 方法 及其 半導(dǎo)體器件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種硅襯底上生長氮化物外延層的方法及其半導(dǎo)體器件。
背景技術(shù)
氮化鎵被認(rèn)為是繼硅之后最重要的半導(dǎo)體材料。氮化鎵是一種寬禁帶半導(dǎo)體材料,它的光譜覆蓋了整個(gè)可見光區(qū)域,可以制成藍(lán)光和白光發(fā)光二極管,用于顯示、電視背光和普通照明;可以制成綠光/藍(lán)光發(fā)光二極管,和AlGaInP基的紅光發(fā)光二極管一起,用于全色顯示;還可以制成紫外光激光器,用于數(shù)據(jù)存儲。除了優(yōu)異的光學(xué)性能,氮化鎵的電學(xué)性能也十分出色:高電子遷移率(~2000cm2/Vs)、高電子速度(2.5E7cm/s)、高臨界電場(3.5MV/cm)等等。因此,氮化鎵也可以用于微波器件、高速的功率開關(guān)器件等。
理論上來說,由于氮化鎵的臨界電場是硅材料的十倍以上,如果擊穿電壓相同的話,基于氮化鎵的功率開關(guān)器件具有極低的開態(tài)電阻。但是,除了性能以外,器件能不能被市場接受,生產(chǎn)制造的成本也是一個(gè)十分重要的因素。相對于基于氮化鎵的發(fā)光器件而言,氮化鎵基的功率開關(guān)器件對生產(chǎn)成本更為敏感。從綠光到紫外(550nm-200nm)發(fā)光器件而言,氮化鎵幾乎是唯一的選擇。但是,氮化鎵基功率開關(guān)器件需要和硅基的MOSFET/CoolMOS/IGBT等型號的器件競爭,因此氮化鎵器件需要在性能方面每個(gè)指標(biāo)都達(dá)到或者超過硅基器件的水平,系統(tǒng)成本也需要降低到和硅基器件相比擬的程度。從這個(gè)角度講,在大尺寸硅基板上生長氮化鎵材料是唯一的選擇。
除了基于大尺寸硅基襯底的LED生產(chǎn)較基于藍(lán)寶石襯底的技術(shù)有無可比擬的成本優(yōu)勢外,基于硅基襯底的LED技術(shù)與集成電路技術(shù)非常近似,容易整合,因此對光電一體嵌入式芯片發(fā)展迅速有重要意義,可以為化合物半導(dǎo)體發(fā)展提供廣闊的空間。在利用現(xiàn)有集成電路制程技術(shù)同時(shí),切割等后段制程技術(shù)與資源都非常成熟與完備。此外,在生產(chǎn)HB和UHB?LED產(chǎn)品所需的覆晶安裝(flip?chip?mounting)時(shí),硅晶材質(zhì)比藍(lán)寶石更易移除,不但生產(chǎn)周期可顯著縮短,還能獲得更佳的良率。由于硅基襯底的導(dǎo)熱性好于藍(lán)寶石襯底,部分封裝技術(shù)甚至不需剝離襯底。成熟的硅基襯底GaN技術(shù)同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)高性能功率器件的必備技術(shù)。
在硅上生長氮化鎵材料是相當(dāng)困難的,在硅和氮化鎵材料之間存在著巨大的熱失配,氮化鎵的熱膨脹系數(shù)為5.6*10-6K-1,而硅的熱膨脹系數(shù)為2.6*10-6K-1,兩者的失配高達(dá)56%,在硅襯底上生長氮化鎵,從高溫降到室溫,將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力,從而導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生,而這種裂紋直接影響到器件的可靠性和良品率;另外,由于氮化鎵的晶體常數(shù)為0.3189nm,而硅的晶格常數(shù)為0.54301nm,兩者之間的晶格失配達(dá)到16.9%,因此,硅襯底上生長的氮化鎵材料將會出現(xiàn)大量的位錯(cuò),而這些位錯(cuò)將會導(dǎo)致器件性能與壽命的下降。
現(xiàn)有技術(shù)中已有許多技術(shù)用來消除外延生長的氮化鎵薄膜表面的裂紋。如在硅襯底上制備規(guī)則方塊圖形,以及在氮化鎵外延層中插入氮化鋁插入層,可釋放張應(yīng)力,減少裂紋,但效果并不理想,主要是因?yàn)橐r底上的圖像影響到外延層的晶體質(zhì)量均勻性,同時(shí)調(diào)整氮化鋁層工藝難度很大。
因此,針對上述技術(shù)問題,有必要提供一種硅襯底上生長氮化物外延層的方法及其半導(dǎo)體器件。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種硅襯底上生長氮化物外延層的方法及半導(dǎo)體器件,其有效地改善了由于熱失配和晶格失配造成對材料或器件的影響。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下:
一種硅襯底上生長氮化物外延層的方法,所述方法包括:
S1、提供單晶硅襯底;
S2、在所述單晶硅襯底上沉積一層阻擋層;
S3、在所述阻擋層上沉積至少一層包括Al層和AlN層的Al/AlN超晶格層;
S4、采用金屬有機(jī)化學(xué)氣相沉積方法或氫化物氣相外延方法在所述Al/AlN超晶格層中AlN層上沉積AlN、GaN或AlGaN外延層,其中,在沉積AlN、GaN或AlGaN外延層過程中Al/AlN超晶格層中的Al層為融化狀態(tài),釋放與相鄰阻擋層或AlN層間的應(yīng)力;
S5、在完成外延層沉積后對所述襯底進(jìn)行冷卻,冷卻過程中Al/AlN超晶格層中的Al層重新固化,對其相鄰阻擋層或AlN層施加壓應(yīng)力。
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