[發明專利]電機

無效

• 申請號: 201210541351.4
• 申請日: 2012-12-13
• 公開（公告）號: CN103715808A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 維亞特切斯拉夫·斯米爾諾夫
• 申請（專利權）人: 三星電機株式會社
• 主分類號: H02K5/04
• 分類號: H02K5/04
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 王秀君;韓明花

本申請要求于2012年9月28日提交到韓國知識產權局的第10-2012-0108742號韓國專利申請的優先權，該申請公開的內容通過引用被包含于此。

技術領域

本發明涉及一種電機，更具體地講，涉及一種包括通過壓力加工(pressprocessing)形成的底座的電機。

背景技術

作為一種計算機信息存儲裝置，硬盤驅動器(HDD)利用磁讀寫頭讀取存儲在盤上的數據或者將數據寫入盤。

在這種硬盤驅動器中，底座安裝有能夠使磁頭在盤上運動的頭驅動器，即，頭堆總成(head?stack?assembly，HSA)。磁頭在其通過頭驅動器以預定高度懸于盤的寫表面之上的狀態下運動到期望位置時執行其功能。

根據現有技術，在制造設置在硬盤驅動器中的底座的過程中，已經使用了后處理方案：拉模鑄造鋁(Al)，然后除去由于拉模鑄造而產生的毛刺等。

然而，在根據現有技術的拉模鑄造方案中，由于執行將熔融狀態的鋁(Al)注入到鑄型中的工藝，因此需要高溫高壓，從而在加工中需要大量的能量，并且加工時間增加。

此外，就拉模鑄造模具的壽命而言，在使用單個模具制造大量底座方面存在限制，并且通過拉模鑄造工藝制成的底座的尺寸精度差。

此外，會產生這樣的缺陷：底座由于軸向載荷、外部沖擊等而發生變形。

因此，需要研究一種減少制造工序數和制造成本并防止底座由于軸向載荷、外部沖擊等而發生變形的技術。

[現有技術文件]

第2007-020241號日本專利特許公開

發明內容

本發明的一方面提供一種電機，所述電機能夠減少所需的制造工序數和制造成本，能夠變薄和被小型化，并且能夠防止底座由于軸向載荷、外部沖擊等而發生變形。

根據本發明的一方面，提供一種電機，所述電機包括：軸套，可旋轉地支撐軸；底座，所述軸套固定到所述底座；定子，結合到所述底座，并包括纏繞有線圈以產生旋轉驅動力的芯；轉子，固定到所述軸，以相對于所述定子能夠旋轉，所述轉子包括面對所述芯的磁體，其中，所述底座包括：固定部分，所述軸套固定到所述固定部分；延伸部分，從所述固定部分的一端沿外徑方向延伸；安放部分，從所述延伸部分的一端沿軸向方向向上和向下延伸；主體部分，從所述安放部分沿外徑方向延伸。

所述底座可通過壓力加工而形成。

在所述固定部分的外周表面和所述安放部分的內周表面之間可設置有第一空間部分。

所述安放部分的外周表面可設置有臺階部分，所述芯可被安放在所述臺階部分上。

所述延伸部分可具有平坦的上表面。

所述安放部分沿軸向方向的上端的位置可比所述芯沿軸向方向的上端的位置低。

所述安放部分可包括突起部分，從而所述突起部分沿軸向方向的上端突出得比所述芯沿軸向方向的上端高。

所述突起部分可沿外徑方向彎曲并被結合到所述芯。

所述電機可被設置為滿足下述條件式1-8：

[條件式1]T1≤W1≤5×T1

[條件式2]0.1×T1≤W2≤4×T1

[條件式3]0.3×T1≤W3≤4×T1

[條件式4]T1≤H1≤5×T1

[條件式5]0.1×T1≤H2≤4×T1

[條件式6]0.3×T1≤H3≤4×T1

[條件式7]0.3×T1≤L1≤5×T1

[條件式8]0.1×T1≤R1≤T1

其中，T1是所述底座的厚度，W1是從所述固定部分的內周表面到所述安放部分的外周表面的距離，W2是從所述固定部分的外周表面到所述安放部分的內周表面的距離，W3是從所述安放部分的內周表面到所述安放部分的外周表面的距離，H1是從所述底座的下表面到所述安放部分的上表面的距離，H2是從所述底座的下表面到所述延伸部分的下表面的距離，H3是從所述延伸部分的上表面到所述安放部分的上表面的距離，L1是從所述固定部分的內周表面到所述安放部分的內周表面的距離，R1是所述延伸部分的以曲面形狀設置的內側端的曲率半徑及所述安放部分的以曲面形狀設置的上端的曲率半徑。

所述電機可被設置為滿足下述條件式9-18：

[條件式9]T1≤W1≤5×T1

[條件式10]0.1×T1≤W2≤4×T1

[條件式11]0.3×T1≤W3≤4×T1

[條件式12]T1≤H1≤5×T1

[條件式13]0.1×T1≤H2≤4×T1