[發(fā)明專利]表面離子活性劑

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210540588.0
• 申請日: 2012-12-14
• 公開（公告）號: CN103084116A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王加國
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇省海安石油化工廠
• 主分類號: B01F17/00
• 分類號: B01F17/00;B01F17/48
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明具體涉及一種表面離子活性劑的生產(chǎn)方法。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有的表面離子活性劑的生產(chǎn)方法工序較多，制造出來的表面離子活性劑活性較低，而且產(chǎn)量較低，所耗費(fèi)的原料較多，因此生產(chǎn)效率不夠理想。?

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種耗費(fèi)原料較少的表面離子活性劑。?

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：?

一種表面離子活性劑，所述的表面離子活性劑由下列質(zhì)量份數(shù)的各組分組成：硬脂酸10-30份，亞磷酸20-25份，草酸5-10份，羥甲基纖維素鈉5-15份，乙二胺1-8份，余量加水至100份。

所述的表面離子活性劑由下列質(zhì)量份數(shù)的各組分組成：硬脂酸15份，亞磷酸22份，草酸7份，羥甲基纖維素鈉10份，乙二胺9份，余量加水至100份。?

一種表面離子活性劑的制造方法，將硬脂酸、亞磷酸、草酸、羥甲基纖維素鈉加入反應(yīng)釜中，密封反應(yīng)1-2小時后，取上清液，升溫至150-160℃，反應(yīng)2-3小時，降溫至90℃出料。?

有益效果：與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明所生產(chǎn)出來的表面離子活性劑所耗費(fèi)原料較少，而且產(chǎn)量較大，因此生產(chǎn)效率高，而且環(huán)保。?

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。?

實(shí)施例1?

一種表面離子活性劑，由下列質(zhì)量份數(shù)的各組分組成：硬脂酸10份，亞磷酸20份，草酸5份，羥甲基纖維素鈉5份，乙二胺1份，余量加水至100份。將硬脂酸、亞磷酸、草酸、羥甲基纖維素鈉加入反應(yīng)釜中，密封反應(yīng)1小時后，取上清液，升溫至150℃，反應(yīng)2小時，降溫至90℃出料。

實(shí)施例2?

一種表面離子活性劑，表面離子活性劑由下列質(zhì)量份數(shù)的各組分組成：硬脂酸30份，亞磷酸25份，草酸10份，羥甲基纖維素鈉15份，乙二胺8份，余量加水至100份。將硬脂酸、亞磷酸、草酸、羥甲基纖維素鈉加入反應(yīng)釜中，密封反應(yīng)2小時后，取上清液，升溫至160℃，反應(yīng)3小時，降溫至90℃出料。

實(shí)施例3?

一種表面離子活性劑，表面離子活性劑由下列質(zhì)量份數(shù)的各組分組成：硬脂酸20份，亞磷酸23份，草酸8份，羥甲基纖維素鈉10份，乙二胺5份，余量加水至100份。將硬脂酸、亞磷酸、草酸、羥甲基纖維素鈉加入反應(yīng)釜中，密封反應(yīng)1.5小時后，取上清液，升溫至155℃，反應(yīng)2.5小時，降溫至90℃出料。