[發(fā)明專(zhuān)利]一種采用包埋滲工藝在Ni基高溫合金上制備Y改性CoAlNi涂層的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210540509.6
• 申請(qǐng)日: 2012-12-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103060747A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周春根;喬敏;李海霞
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京航空航天大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C23C10/52
• 分類(lèi)號(hào): C23C10/52
• 代理公司: 北京永創(chuàng)新實(shí)專(zhuān)利事務(wù)所 11121
• 代理人: 李有浩

1.一種采用包埋滲工藝在Ni基高溫合金上制備Y改性CoAlNi涂層的方法，其特征在于包括有下列步驟：

第一步：基體的前處理

（A）用800#的SiC水磨砂紙將Ni基高溫合金進(jìn)行表面磨光處理，制得第一試樣；

（B）將第一試樣放入無(wú)水乙醇中進(jìn)行超聲清洗10～15min后，獲得第二試樣；

第二步：制包埋滲料

制100g包埋滲料由6～8g粒度為100目的Al粉、15～25g粒度為100目的Co粉、1～3g粒度為100目的Y₂O₃粉、3～5g粒度為100目的NH₄Cl粉、3～5g粒度為100目的NH₄I粉和余量粒度為100目的Al₂O₃粉組成；

第三步：采用包埋滲工藝制備Y改性CoAlNi涂層

（A）將第二步制得的包埋滲料放入坩堝底部，然后將第一步中處理后的第二試樣放入坩堝中間部位，并在其四周填滿(mǎn)余量的包埋滲料，蓋上坩堝蓋子并密封后，形成熱處理樣品，并將熱處理樣品置入電阻爐內(nèi)；

（B）設(shè)置電阻爐的升溫速率為3～7℃/min，包埋滲溫度1000℃～1100℃，包埋滲時(shí)間5～12h；

（C）開(kāi)啟電阻爐，通入氬氣；所述氬氣的質(zhì)量百分比純度為99.0%，流量60ml/min～150ml/min；

（D）在包埋滲時(shí)間結(jié)束時(shí)，關(guān)電阻爐，隨電阻爐冷卻至100℃時(shí)，停止通入氬氣；打開(kāi)爐門(mén)取出試樣，即制得第三試樣；

（E）將第三試樣放入酒精中經(jīng)超聲波清洗10～20分鐘后，冷風(fēng)吹干，得到在Ni基高溫合金表面滲有的CoAlNiY涂層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用包埋滲工藝在Ni基高溫合金上制備Y改性CoAlNi涂層的方法，其特征在于：制得的CoAlNiY涂層只有Al_0.9Ni_1.1相。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用包埋滲工藝在Ni基高溫合金上制備Y改性CoAlNi涂層的方法，其特征在于：制得的CoAlNiY涂層厚度為10μm～30μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用包埋滲工藝在Ni基高溫合金上制備Y改性CoAlNi涂層的方法，其特征在于：制得的CoAlNiY涂層在高溫1050℃循環(huán)氧化時(shí)能夠形成連續(xù)、致密的Al2O3氧化物層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用包埋滲工藝在Ni基高溫合金上制備Y改性CoAlNi涂層的方法，其特征在于：制得的CoAlNiY涂層在75%的硫酸鈉和25%的氯化鈉組成的腐蝕劑中進(jìn)行高溫腐蝕測(cè)試：在溫度900℃～950℃的條件下，腐蝕100～200小時(shí)后，觀察試樣，其表面平整、無(wú)剝落。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用包埋滲工藝在Ni基高溫合金上制備Y改性CoAlNi涂層的方法，其特征在于：制備得到的是Y改性CoAlNi涂層。