[發明專利]一種電解制備鎳粉的方法

有效

• 申請號: 201210540295.2
• 申請日: 2012-12-14
• 公開（公告）號: CN103866351A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 孟慶芳;曾明軍;張綿友
• 申請（專利權）人: 重慶華浩冶煉有限公司
• 主分類號: C25C5/02
• 分類號: C25C5/02;B22F1/00;B22F9/20;B22F9/22
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責任公司 50209
• 代理人: 李靖;周韶紅

1.一種電解制備鎳粉的方法，包括電解、洗滌、脫水、烘干、還原步驟，其特征在于：所述烘干、還原步驟是將脫水處理后的濕鎳粉在鋼帶式烘干還原爐中將烘干、還原步驟一體化進行；所述烘干還原連續處理時間為2～5小時，控制鋼帶式烘干還原爐帶速30～250mm/分鐘，鋼帶式烘干還原爐中濕鎳粉鋪料厚度10mm～50mm，鋼帶式烘干還原爐各溫度區控制為烘干段1～2區溫度分別450～580℃、420～550℃，還原段1～3區溫度分別為370～530℃、370～530℃、350～480℃；烘干、還原及爐尾氣氛條件為烘干段：氮氣流量5～20m³/小時，還原段：氮氣流量5～20?m³/小時，分解氨流量5～20?m³/小時，爐尾：保護氮氣流量2～10?m³/小時，純化氮氣流量3～10?m³/小時。

2.如權利要求1所述電解制備鎳粉的方法，其特征在于：所述烘干還原連續處理時間為3～4小時，控制鋼帶式烘干還原爐帶速80～120mm/分鐘，鋼帶式烘干還原爐中濕鎳粉鋪料厚度25mm～33mm，鋼帶式烘干還原爐各溫度區控制為烘干段1～2區溫度分別490～525℃、450～480℃，還原段1～3區溫度分別為410～440℃、400～430℃、350～390℃；烘干、還原及爐尾氣氛條件為烘干段：氮氣流量5～10m³/小時，還原段：氮氣流量8～12?m³/小時，分解氨流量15～18?m³/小時，爐尾：保護氮氣流量2～5?m³/小時，純化氮氣流量7～9?m³/小時。

3.如權利要求1所述電解制備鎳粉的方法，其特征在于，主要按如下步驟進行：

（1）、電解所得電解鎳粉通過采用去離子水或膜過濾純凈水洗滌至中性，真空抽濾或高壓氣體脫水至含水量為15～25wt%左右，裝入不銹鋼料斗中備用；

（2）、啟動分解氨裝置至穩定產氣狀態，氨分解氣露點≤-60℃、殘氨≤5ppm，待用；啟動制氮裝置至穩定產氣狀態，氮氣氣露點≤-60?℃、氧含量≤5ppm，待用；

（3）、將所述洗滌脫水處理后的濕鎳粉采用鋼帶式烘干還原爐連續烘干還原處理3.5小時，調節烘粉、還原工藝至以下條件：濕鎳粉鋪料厚度27mm～28mm，帶速80～90mm/分鐘，烘干段1～2區溫度分別500～520℃、460～470℃，還原段1～3區溫度分別為430～440℃、400～420℃、370～380℃；烘粉及還原氣氛條件為，烘干段：氮氣流量7～8m³/小時，還原段：氮氣流量10～11?m³/小時，分解氨16～17m³/小時，爐尾保護氮氣4～5?m³/小時，爐尾純化氮氣8～9m³/小時。