[發(fā)明專利]急傾斜厚煤層Z型水平分層放頂煤采煤法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210540175.2
• 申請(qǐng)日: 2012-12-14
• 公開（公告）號(hào): CN103061765A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 耿養(yǎng)謀;張偉;馬植勝;相嘯宇;于福國(guó);周彥軍;孫春歧;王忠武;蔡來(lái)生;王新華;景源;袁正俊;王雷;高立增;趙兵;李萬(wàn)清;李忠學(xué);崔濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京昊華能源股份有限公司
• 主分類號(hào): E21C41/16
• 分類號(hào): E21C41/16
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種急傾斜厚煤層Z型水平分層放頂煤采煤法，包括如下步驟：

1)巷道布置：沿煤層頂板掘進(jìn)頂板巷，在所述頂板巷安設(shè)風(fēng)水管路、進(jìn)回液高壓管路，布置通訊系統(tǒng)，鋪設(shè)刮板輸送機(jī)；所述頂板巷作為進(jìn)風(fēng)巷、運(yùn)輸巷及安全出口使用；在回采工作面后方沿煤層底板留底板巷，使回采工作面形成兩個(gè)安全出口，所述底板巷作為回風(fēng)巷及安全出口使用，使所述進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷分開；

2)回采：挪頂板巷刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾；移動(dòng)工作面的刮板運(yùn)輸機(jī)；拆頂板巷梯形支架；落煤；移架；沿空留巷。

2.如權(quán)利要求1所述的急傾斜厚煤層Z型水平分層放頂煤采煤法，其特征在于：所述頂板巷的支護(hù)使用梯形支架支護(hù)；所述底板巷的支護(hù)使用八字形柔掩支架和金屬立撐，所述八字形柔掩支架和所述金屬立撐間距0.35m。

3.如權(quán)利要求2所述的急傾斜厚煤層Z型水平分層放頂煤采煤法，其特征在于：所述工作面的高度為2.0m，落煤步距為0.8m，放煤步距2.4m，采放比為1∶6，放頂煤高度為12.0m，總計(jì)放煤高度為14.0m。

4.如權(quán)利要求3所述的急傾斜厚煤層Z型水平分層放頂煤采煤法，其特征在于：所述工作面的刮板運(yùn)輸機(jī)每次移動(dòng)的距離為0.8m。

5.如權(quán)利要求4所述的急傾斜厚煤層Z型水平分層放頂煤采煤法，其特征在于：落煤時(shí)布置兩排炮眼，落煤炮眼間距為1.5m，眼深為0.8m，每眼裝藥量1條。

6.如權(quán)利要求5所述的急傾斜厚煤層Z型水平分層放頂煤采煤法，其特征在于：煤層及底板側(cè)三角形巖石的爆破順序?yàn)椋合葟墓ぷ髅娴捻敯逑飩?cè)爆破，待爆破到距離煤層底板2.0m時(shí)停止爆破，然后再?gòu)拿簩拥装鍌?cè)爆破三角形巖石，并利用爆破的三角形巖石震動(dòng)煤壁。

7.如權(quán)利要求6所述的急傾斜厚煤層Z型水平分層放頂煤采煤法，其特征在于：移架時(shí)從頂板向底板依次移架，移架步距為0.8m，移架時(shí)工作面與頂板垂直，移架時(shí)頂板側(cè)懸移支架頂梁在頂板巷梯形支架橫梁下。

8.如權(quán)利要求7所述的急傾斜厚煤層Z型水平分層放頂煤采煤法，其特征在于：采用礦制八字型柔掩支架支護(hù)，所述支架延至托梁，所述支架間距為0.35m。

9.如權(quán)利要求8所述的急傾斜厚煤層Z型水平分層放頂煤采煤法，其特征在于：超前支護(hù)：對(duì)工作面的頂板巷的超前20m范圍內(nèi)的巷道使用鉸接梁和單體柱加強(qiáng)支護(hù)，在0-10.0m范圍內(nèi)加打雙排柱，間距為1.0m，排距為1.0m，在10-20.0m范圍內(nèi)加打單排柱；對(duì)工作面的底板巷的超前10m范圍內(nèi)的巷道使用鉸接梁和單體柱加強(qiáng)支護(hù)，0-10.0m范圍內(nèi)加打單排柱，單體柱間距1.0m。

10.如權(quán)利要求9所述的急傾斜厚煤層Z型水平分層放頂煤采煤法，其特征在于：所述落煤與所述移架間隔兩架以上。