[發明專利]陶瓷制品材料及其制備方法

無效

• 申請號: 201210539856.7
• 申請日: 2012-12-14
• 公開（公告）號: CN103030369A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 蔡廷祥
• 申請（專利權）人: 廣東長城集團股份有限公司
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 陳衛;李志強

技術領域

?本發明涉及陶瓷制品材料及其制備方法。

背景技術

日用瓷器長期以來為廣大人民群眾所喜愛和使用，因為它有以下優點：?

第一，?易于洗滌和保持潔凈。日用瓷釉面光亮，細膩，使用沾污后容易沖刷。?第二，?熱穩定性較好，傳熱慢。日用餐具有經受一定溫差的急熱驟冷變化時不易炸裂的性能。這一點它比玻璃器皿優越，它是熱的不良導體，傳熱緩慢。用來盛裝沸水或滾燙的食物，端拿時不太燙手。?第三，?化學性質穩定，經久耐用。這一點比金屬制品如銅器、鐵器、鋁器等要優越，日用瓷具有一定的耐酸、堿、鹽及大氣中碳酸氣侵蝕的能力，不易與這些物質發生化學反應，不生銹老化。?第四，?瓷器的氣孔極少，吸水率很低。用日用瓷器儲存食物，嚴密封口后，能防止食物中水分揮發、滲透及外界細菌的侵害。第五，?彩繪裝飾豐富多彩，尤其是高溫釉彩及青花裝飾等無鉛中毒危害，可大膽使用,很受人們歡迎。

然而，目前出現了一些對破損陶、瓷器進行修復的工藝，但其操作通常較為復雜，所用修復的陶瓷制品材料具有潛在毒性，易于脫落，且修復的陶、瓷器并不能保持原有外觀，使用壽命短。

發明內容

針對現有技術的缺點，本發明提供了一種陶瓷制品材料及其制備方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種陶瓷制品材料，它包含按重量百分比計算的如下組分：1份碳納米管、12～13份粒徑5～8u?m的鋁粉、72～78份的粒徑3～4um的高嶺土粉、12～13份的石灰石。

該方法步驟為：

a．將碳納米管在粉碎機中進行預分散，粉碎機轉速為200～300?rpm，粉碎時間為20～25min，而后加入足以完全浸潤所述碳納米管的粘結劑、鋁粉、高嶺土粉和石灰石，調整粉碎機轉速為400～500?rpm，粉碎時間為1.8h；

b．將步驟a最終得到的復合粉體放入球磨機中，以400?rpm～500?rpm的轉速球磨處理1h，取出復合粉體，放入加熱設備中進行燒結，燒結溫度為450℃，而后將燒結后的復合粉體置于球磨機中，以600?rpm～800?rpm的轉速球磨處理2h，獲得粉末狀的目標產品。

所述粘結劑至少為液體石蠟、油酸、聚乙二醇、聚乙烯醇和硬脂酸中的任意一種。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明采用碳納米管、鋁粉、高嶺土及石灰石等材料組合形成陶瓷制品修復材料，萁安全無毒，且材質與陶瓷制品基體材料相近，并具有良好的接合力、耐磨性和機械強度；修復工藝簡單易操作，成本低廉，且修復后的陶瓷制品基本上無修復痕跡，能保持原有外觀，使用壽命長，環保衛生。

具體實施方式

下面結合具體事實方式對本發明作進一步的說明。

本實施例中所用陶瓷制品材料是按如下方法制備的：

a．將1重量份的碳納米管在粉碎機中進行預分散，粉碎機轉速為200～300?rpm，粉碎時間為20～25min，而后加入3～4重量份的粘結劑、10～15重量份的粒徑5～8um的鋁粉、73.?5～79.5重量份的粒徑3～4?u?m的高嶺土粉及12～13份的石灰石，調整粉碎機轉速為500rpm，粉碎時間為1.8h；

b．將步驟a最終得到的復合粉體放入球磨機中，以400?rpm～500?rpm的轉速球磨處理1h，取出復合粉體，放入加熱設備中進行燒結，燒結溫度為450℃，而后將燒結后的復合粉體置于球磨機中，以600?rpm～800rpm的轉速球磨處理2h，獲得粉末狀的目標產品，經掃描電鏡分析，其粒徑在5-10?u?m左右。前述粘結劑選自液體石蠟、油酸、聚乙二醇、聚乙烯醇和硬脂酸中的任意一種。