[發(fā)明專利]陶瓷潔具制品及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210539809.2
• 申請日: 2012-12-14
• 公開（公告）號(hào): CN103030431A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱陶松
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東潮流集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C04B41/86
• 分類號(hào): C04B41/86;C04B33/132
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 陳衛(wèi);李志強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及陶瓷潔具制品及其制備方法。

背景技術(shù)

陶瓷潔具制品平整、光潔、花色繁多。然而，其釉面畢竟是一層玻璃釉。硬底鞋帶入的沙子可以使釉面產(chǎn)生劃痕。若經(jīng)長時(shí)間磨損，甚至可以露出斑駁的胎底色。自然影響耐久的裝飾效果。拋光玻化磚的出現(xiàn)解決了磨損表面露底胎問題，但仍有劃痕的困擾。由于拋光過程破壞了玻化的閉氣孔表面，使其成為開放的孔

隙。這就帶來了拋光玻化磚易被污染的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種陶瓷潔具制品及其制備方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種陶瓷潔具制品，其包括釉料及磚坯，

釉料包括如下組分和重量配比：

Si0_2??40份，Ca0?21份，A1₂0_3?14份，ZnO?3份，Ti0₂?11份，K₂O?0.6份，F(xiàn)e₂0₃?8.2份，??Ba0?4份；

磚坯包括如下組分和重量配比：

廢玻璃34份、砂巖40份、粘土24份、粘結(jié)劑3份。

粘結(jié)劑為聚乙烯醇PVA、羧甲基纖維素CMC、聚醋酸乙烯酯PVAC的一種或兩種以上的混合物。

本發(fā)明提供一種陶瓷潔具制品的制備方法，其中，釉的制作方法為將各原料粉碎按配方比例混合置于爐中燒至熔融，均化后迅速倒入清水中水淬成粗原料，將粗原料重新粉碎至200目即為釉原料備用；磚坯的制備工藝為：磚坯原料分別粉碎分別存放，然后按配方比例稱取各原料加入粘結(jié)劑和適量的水?dāng)嚢杈鶆颍磦鹘y(tǒng)工藝壓制成磚坯，磚坯經(jīng)傳統(tǒng)上釉烘干和燒制工藝制成潔具制品。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具備如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的微晶玻璃釉面磚制各工藝和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有工藝設(shè)計(jì)合理、原料易得、廢物利用、生產(chǎn)成本低、耐磨耐劃傷、質(zhì)地細(xì)膩耐污染、易清潔，具有天然花崗巖的自然美和優(yōu)異特性等特點(diǎn)，因而，具有很好的推廣使用價(jià)值。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

本實(shí)施例公開一種陶瓷潔具制品，其包括釉料及磚坯，

釉料包括如下組分和重量配比：

Si0_2??40份，Ca0?21份，A1₂0_3?14份，ZnO?3份，Ti0₂?11份，K₂O?0.6份，F(xiàn)e₂0₃?8.2份，??Ba0?4份；

磚坯包括如下組分和重量配比：

廢玻璃34份、砂巖40份、粘土24份、粘結(jié)劑3份。

粘結(jié)劑為聚乙烯醇PVA、羧甲基纖維素CMC、聚醋酸乙烯酯PVAC的一種或兩種以上的混合物。

本發(fā)明提供一種陶瓷潔具制品的制備方法，其中，釉的制作方法為將各原料粉碎按配方比例混合置于爐中燒至熔融，均化后迅速倒入清水中水淬成粗原料，將粗原料重新粉碎至200目即為釉原料備用；磚坯的制備工藝為：磚坯原料分別粉碎分別存放，然后按配方比例稱取各原料加入粘結(jié)劑和適量的水?dāng)嚢杈鶆颍磦鹘y(tǒng)工藝壓制成磚坯，磚坯經(jīng)傳統(tǒng)上釉烘干和燒制工藝制成潔具制品。