[發(fā)明專利]壓縮天然氣氣動瓶閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210539582.1
• 申請日: 2012-12-14
• 公開（公告）號: CN102996871A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設計）人: 魯衛(wèi)國;馬正云
• 申請（專利權）人: 丹陽市飛輪氣體閥門有限公司
• 主分類號: F16K17/04
• 分類號: F16K17/04;F16K31/14;F16K31/122;F16K41/02
• 代理公司: 南京理工大學專利中心 32203
• 代理人: 朱顯國

技術領域

本發(fā)明涉及閥門領域，特別是一種控制充放氣體的壓縮天然氣集束瓶組專用氣動瓶閥。

背景技術

隨著國家節(jié)能減排政策的深入，作為清潔能源的代表，天然氣的使用日益廣泛。目前，儲運壓縮天然氣體的儲存容量正由大氣罐向通過匯流排連接構成的多瓶集束瓶組的方式發(fā)展。由于氣瓶集束瓶組的氣瓶數(shù)量多，瓶組的取氣節(jié)點多，當采用傳統(tǒng)閥門和電磁閥對氣瓶進行充、放氣時，工作效率低，不便于實現(xiàn)遠程和集中控制，電磁閥運作時，系統(tǒng)需要配備防爆裝置，使用成本大大提高，并且安全性也難以保證。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種結構緊湊、安全性高的壓縮天然氣集束瓶組專用氣動瓶閥。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術解決方案為：

一種壓縮天然氣氣動瓶閥，包括閥體，閥體上部設置出氣口，閥體下部設置進氣口；?

還包括手動開關組件、氣動閥芯組件、氣動壓蓋、拉桿、氣缸、氣動控制進氣口、活塞、復位彈簧、端蓋；

手動開關組件位于閥體后部的內孔中，該內孔與進氣口管道相通；

氣動壓蓋的前端與閥體連接，氣動閥芯組件設置于氣動壓蓋內的空腔中，氣動閥芯組件包括錐形氣動主閥芯、氣動副閥芯、連接銷、氣動閥芯復位彈簧，氣動主閥芯內設置平衡孔，氣動主閥芯前端設置氣動主閥芯密封墊圈；氣動副閥芯前端設置氣動副閥芯密封墊圈；氣動主閥芯后端和氣動副閥芯前端徑向各設置一通孔，氣動副閥芯套入氣動主閥芯后端內孔內，通孔處插入連接銷，連接銷和通孔之存在間隙；氣動副閥芯后端連接閥芯壓蓋前端，閥芯壓蓋中空，后端設置通孔；氣動閥芯復位彈簧位于氣動副閥芯空腔內，前端與氣動副閥芯內壁接觸，后端與拉桿前端連接，拉桿穿過閥芯壓蓋的通孔；

氣動壓蓋的后端與氣缸前端連接，氣缸后端與端蓋連接，氣缸和端蓋之間的空腔中設置活塞，拉桿后端穿過活塞與螺母螺紋固定，活塞和端蓋之間設置復位彈簧；

氣缸上設置氣動控制進氣口。

本發(fā)明工作原理如下：

?壓縮天然氣氣動瓶閥氣動閥芯為常閉式，手動開關為常開式，出現(xiàn)緊急情況時（如瓶閥或管線漏氣），可由人工進行手動控制，手動關閉。

當氣瓶進行放氣使用時，由氣動控制進氣口通入氣動控制氣體進入氣缸，氣動控制氣體推動活塞運動，活塞帶動拉桿和氣動副閥芯，使氣動副閥芯和氣動主閥芯先分離，氣體經氣動主閥芯上的平衡孔泄放，當氣瓶和出氣口產生的壓力差和拉桿拉力平衡時，氣動主閥芯在拉桿的拉力作用下，與閥體的密封面完全脫離，此時氣動閥芯組件打開放氣；停止放氣時，切斷氣動控制氣體，活塞在復位彈簧的作用下推動拉桿，拉桿頂著氣動閥芯復位彈簧使氣動副閥芯和氣動主閥芯密合，氣動主閥芯和閥體密封面密合，閥門關閉。

向氣瓶充氣時，無需氣動控制氣體，所充氣體利用自身壓力直接推動氣動閥芯組件運動，使氣動主閥芯與閥體密封面分離，使氣路接通，氣瓶正常充氣。充氣完畢后，關閉充氣起源，此時氣動主閥芯在氣動閥芯復位彈簧的作用下與閥體密封面密合，閥門關閉。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其顯著優(yōu)點：

1、結構簡單、不易發(fā)生機械故障，工作效率高；

2、利用低壓氣體控制閥門的開關，成本低，安全性高；

3、閥門結構合理、結構緊湊、密封性好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明壓縮天然氣氣動瓶閥的結構示意圖；

圖2是圖1中氣動閥芯組件的結構示意圖；

圖3是本發(fā)明壓縮天然氣氣動瓶閥的側面結構示意圖

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。

壓縮天然氣氣動瓶閥，它包括閥體4、手動開關組件、氣動閥芯組件、氣動壓蓋10、拉桿12、氣缸13、氣動控制進氣口14、活塞15、復位彈簧16、端蓋17、安全螺塞21；

閥體4上部設置出氣口5和出氣口螺紋20，閥體4下部設置進氣口18，進氣口18通過進氣口螺紋19與氣瓶連接；

?手動開關組件位于閥體4后部的階梯狀內孔中，該內孔與進氣口18管道相通。手動開關組件包括閥桿1、壓帽2、手動閥芯3，壓帽2螺紋旋裝于閥體上，閥桿1套裝于壓帽2中，閥桿1頭部為外方形裝置，手動閥芯3與閥桿1的連接處為相應的內方形裝置，閥桿1與手動閥芯3軸聯(lián)式連接,手動閥芯3控制進氣口18的開關，壓帽2和閥桿1之間由閥桿外壁上的環(huán)槽中密封圈進行密封；