[發明專利]油墨固化裝置無效
| 申請號: | 201210539559.2 | 申請日: | 2012-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN103862854A | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發明(設計)人: | 孫超 | 申請(專利權)人: | 江蘇廣發光電科技有限公司 |
| 主分類號: | B41F23/04 | 分類號: | B41F23/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油墨 固化 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及印刷機械技術領域,尤其涉及一種快速固化印刷品上油墨的一種油墨固化裝置。
背景技術
為了使印刷品上的油墨在印刷后能夠快速固化,通常使用油墨固化裝置對印刷品進行固化。現有技術中的油墨固化裝置通常采用汞燈作為發熱元件,以對印刷品上的油墨進行快速固化。但是汞燈的壽命比較短、能耗大且對環境有一定的破壞。UVLED(Ultraviolet?Light-emitting?Diode,紫外發光二極管)具有較長的使用壽命及對環境的友好性,所以目前正逐漸取代汞燈。
但是現有技術中采用UVLED作為發熱元件的油墨固化裝置無法對UVLED所發出的紫外光起到有效地聚集,因此對紫外光的利用率比較低,從而導致對油墨的快速固化的效果不佳。
有鑒于此,有必要對現有技術中的采用UVLED作為發光元件的油墨固化裝置予以改進,以解決上述問題。
發明內容
本發明的目的在于公開了一種油墨固化裝置,用以提高對紫外光聚集效應,提高該油墨固化裝置對油墨快速固化的效果,提高印刷品的生產效率。
為實現上述目的,本發明提供了一種油墨固化裝置,包括:
呈縱長延伸的槽體、安裝在該槽體開口處的基板、以及夾持該基板的蓋板,所述基板表面貼裝若干UVLED,該UVLED呈直線排布;
該油墨固化裝置還包括:
嵌設于該蓋板中的支架,該支架開設一矩形通孔,所述矩形通孔收容一聚光元件。
作為本發明的進一步改進,所述支架兩端端部分別設置鎖定塊,用以將聚光元件收容于矩形通孔內。
作為本發明的進一步改進,所述聚光元件選自石英。
作為本發明的進一步改進,所述聚光元件的橫截面為圓形。
作為本發明的進一步改進,所述聚光元件的直徑為16mm。
作為本發明的進一步改進,所述聚光元件底部與UVLED頂部之間的距離為1mm~8mm。
作為本發明的進一步改進,所述聚光元件底部與UVLED頂部之間的距離為4mm~6.4mm。
作為本發明的進一步改進,所述聚光元件底部與UVLED頂部之間的距離為6.4mm。
作為本發明的進一步改進,所述聚光元件與UVLED位于同一垂直平面。
作為本發明的進一步改進,所述槽體的一端端部還設有進水管接口及出水管接口。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:通過在油墨固化裝置的蓋板上設置收容聚光元件的支架,從而通過該聚光元件有效地對紫外光進行聚集,從而提高了對紫外光聚集效果,顯著地提高了該油墨固化裝置對油墨進行快速固化的效果,并因此提高了印刷品的生產效率。
附圖說明
圖1為本發明油墨固化裝置一具體實施方式中的爆炸圖;
圖2為圖1中所示的油墨固化裝置的俯視圖;
圖3為沿圖2中A-A線的剖視圖;
圖4為油墨固化裝置中的聚光元件底部與UVLED頂部之間的距離從1mm至8mm之間各個點所采集到的通過聚光元件后投射在印刷品上單位面積的紫外光的光功率的變化曲線圖。
具體實施方式
下面結合附圖所示的各實施方式對本發明進行詳細說明,但應當說明的是,這些實施方式并非對本發明的限制,本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代,均屬于本發明的保護范圍之內。
請參圖1至圖3所示的本發明油墨固化裝置的一種具體實施方式。
在本實施方式中,油墨固化裝置100,包括:
呈縱長延伸的槽體10、安裝在該槽體10開口處的基板20、以及夾持該基板20的蓋板30,所述基板20表面貼裝若干UVLED201,該UVLED201呈直線排布。
在本實施方式中,該油墨固化裝置100還包括:嵌設于該蓋板30中的支架40,該支架40開設一矩形通孔401,所述矩形通孔401收容一聚光元件402。所述支架40兩端端部分別設置鎖定塊411,用以將聚光元件402收容于矩形通孔401內。
具體的,該聚光元件402選自石英,該聚光元件402的橫截面為圓形。優選的,該聚光元件402的直徑為16mm。該聚光元件402與UVLED201位于同一垂直平面。通過這樣的設置,UVLED201發出的紫外光可通過支架40的矩形通孔401,并通過聚光元件402投射在印刷品1上。從而使UVLED201所發出的紫外光更加集中,提高了投射在印刷品1上單位面積的紫外光的光功率。
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