[發明專利]一種基于蒸壓加氣砌塊生產線用自動送板機

無效

• 申請號: 201210539448.1
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN103010710A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 孫春義;孫春智;孫成貴;李善明
• 申請（專利權）人: 東岳機械集團有限公司
• 主分類號: B65G47/06
• 分類號: B65G47/06;B65G47/82;B65G59/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種蒸壓加氣砌塊生產設備，尤其涉及一種蒸壓加氣砌塊自動送板機。

背景技術

蒸壓加氣砌塊成為成品以后需要由夾具吊到托板上碼垛打包，然后用鏈條輸送機輸送出車間，原來生產線中托板都是由人工抬著放到鏈條輸送機上，需要兩個工人同時工作，比較費時費力。

發明內容

本發明的目的是提供一種生產效率高，省工省時的蒸壓加氣砌塊自動送板機。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的，該自動送板機包括機架、整板機構、分離機構和推板機構，所述機架內側設有整板機構，所述整板機構為相對應的兩個弓形架，兩個弓形架的距離為上部寬、下部窄，所述分離機構位于機架的兩側，包括分離油缸、旋轉臂、中心軸、托桿，所述旋轉臂的一端與分離油缸的頂桿鉸鏈連接，旋轉臂的另一端通過中心軸與托桿的一端鉸鏈連接，所述推板機構位于機架的下部，包括支架、驅動電機、主軸、鏈輪、鏈條，所述驅動電機與主軸連接，所述主軸的兩側設有兩排鏈輪，所述鏈輪上設有鏈條。

工作時，當叉車叉著托板往自動送板機上放時，首先經過整板機構將托板整理對齊，整板機構為相對應的兩個弓形架，兩個弓形架的距離為上部寬、下部窄，托板在兩個弓形架在下落過程中可移動空間逐漸縮小，最后被固定到所需要位置。整板機構無需動力，借助重力完成整板。分離機構位于機架的兩側，分離機構中旋轉臂和托桿焊接到中心軸上，形成一個杠桿機構，液壓油缸頂桿伸出，托桿圍繞著中心軸旋轉，將全部托板放到推板機構鏈條上，然后分離油缸頂桿收縮，托桿圍繞著中心軸旋轉，將第二塊及以上托板頂起，使最下邊一塊(第一塊)托板和其它托板分離；推板機構中電機通過主軸帶動鏈輪、鏈條轉動，最底邊一塊托板(第一塊)在鏈條帶動下向前運動，被輸送到鏈條輸送機上，所有動作循環運行，以達到自動送板目的。

本發明的有益效果：由于采用上述結構，可以將托板自動放置到輸送機上，省時省力。

附圖說明

下面結合附圖詳細說明本發明的實施例

圖1為本發明的主視圖

圖2為本發明的后視圖

圖3為本發明的側示圖

圖中：1、機架??2、弓形架??3、分離油缸??4、旋轉臂??5、中心軸??6、托桿??7、支架??8、驅動電機??9、主軸??10、鏈輪??11、鏈條

具體實施方式

如圖1、2、3所示，該自動送板機包括機架1、整板機構、分離機構和推板機構，機架1內側設有整板機構，整板機構為相對應的兩個弓形架2，兩個弓形架2的距離為上部寬、下部窄，分離機構位于機架1的兩例，包括分離油缸3、旋轉臂4、中心軸5、托桿6，旋轉臂4的一端與分離油缸3的頂桿鉸鏈連接，旋轉臂4的另一端通過中心軸5與托桿6的一端鉸鏈連接，推板機構位于機架1的下部，包括支架7、驅動電機8、主軸9、鏈輪10、鏈條11，驅動電機8與主軸9連接，主軸9的兩側設有兩排鏈輪10，鏈輪10上設有鏈條11。

工作時，當叉車叉著托板往自動送板機上放時，首先經過整板機構將托板整理對齊，整板機構為相對應的兩個弓形架2，兩個弓形架2的距離為上部寬、下部窄，托板在兩個弓形架2之間下落過程中可移動空間逐漸縮小，最后被固定到所需要位置。整板機構無需動力，借助重力完成整板。分離機構位于機架1的兩側，分離機構中旋轉臂4和托桿6焊接到中心軸5上，形成一個杠桿機構，分離油缸3頂桿伸出，托桿6圍繞著中心軸5旋轉，將全部托板放到推板機構鏈條11上，然后分離油缸3頂桿收縮，托桿6圍繞著中心軸旋轉，將第二塊及以上托板頂起，使最下邊一塊(第一塊)托板和其它托板分離；推板機構中電機通過主軸帶動鏈輪、鏈條轉動，最底邊一塊托板(第一塊)在鏈條11帶動下向前運動，被輸送到鏈條輸送機上，所有動作循環運行，以達到自動送板目的。