[發(fā)明專利]一種電能表用的分體螺釘式端子座

有效

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• 申請日: 2012-12-13
• 公開（公告）號: CN103048503A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙文杰;孫娟
• 申請（專利權(quán)）人: 青島乾程電子科技有限公司
• 主分類號: G01R11/04
• 分類號: G01R11/04
• 代理公司: 青島高曉專利事務(wù)所 37104
• 代理人: 張世功

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于電能表設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及批量生產(chǎn)裝配的電能表用件，以提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、精度和電子性能，降低產(chǎn)品成本，降低生產(chǎn)難度，特別是一種分體式和螺釘通訊設(shè)計的單向智能化電能表用的分體螺釘式端子座。

背景技術(shù)：

目前，在日常用電場合普遍使用的單向智能電能表一般采用整體式端子座的結(jié)構(gòu)，這種整體式端子座采用焊接方式，在生產(chǎn)裝配中工藝復(fù)雜，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，生產(chǎn)效率低，采購成本高，上下殼體裝配后存在線路錯亂，容易產(chǎn)生磁場干擾，安全性也不強，特別是在大功率狀態(tài)工作，線束容易發(fā)生因為接觸過熱的強電銅條而被燒壞，產(chǎn)生安全隱患；現(xiàn)有技術(shù)涉及的整體式端子座、線束焊接通訊結(jié)構(gòu)的缺點：一是按照每天2萬件的產(chǎn)能，要在表殼生產(chǎn)流水線上增加3-4個人拆卸端子座，從反面安裝固定繼電器和互感器的M5組合螺釘；二是線路板與端子座采用線束焊接通訊方式，每天的生產(chǎn)線要增加10個以上人員焊接線路板；三是環(huán)保性差，工人工作時間不能太長，需要在一定時間內(nèi)換崗，這樣產(chǎn)品的穩(wěn)定性會受到影響；四是長時間焊接操作，有一定危險性，精力不集中時容易因操作失誤燙傷自己；五是線束過多，容易產(chǎn)生串?dāng)_，產(chǎn)生磁場影響電能表性能；六是線束耐壓性能不強，大功率過程中容易發(fā)生燒線束，可能導(dǎo)致電能表燒壞；七是主端子強電銅條過長，每個端子座的4個強電銅條需要加長8mm，成本增加；八是主端子強電銅在批量生產(chǎn)中經(jīng)常會有推力達不到國網(wǎng)要求的60N的現(xiàn)象；九是強電銅條過長，線束過多，導(dǎo)致表內(nèi)空間過少，元器件排布緊密不易生產(chǎn)，并且經(jīng)常有配件互相干涉現(xiàn)象；所以，尋找一種結(jié)構(gòu)新穎，裝配簡便，成本低的電能表端子座結(jié)構(gòu)很有應(yīng)用前景。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，尋求設(shè)計提供一種全新的分體式、螺釘固定的電能表用端子座，其裝配靈便，結(jié)構(gòu)原理可靠，精度良好，成本低，生產(chǎn)效率高，占用表內(nèi)空間少，可以滿足國網(wǎng)要求的推力，在大功率用電場合可避免多種用電安全隱患，不會因為焊接產(chǎn)生的化學(xué)成分影響健康和環(huán)境。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用分體式代替整體式、通訊連接方式代替線束焊接結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)包括電能表底殼、繼電器、M5組合螺釘、互感器、主端子座、主端子座強電銅條、輔助端子座、M2.5組合螺釘和線路板；主端子座固定安裝在電能表底殼內(nèi)，互感器和繼電器分別固定安裝在端子座強電銅條上并用M5組合螺釘固定；主端子座上固定安裝有輔助端子座，電能表底殼上固定制有線路板，線路板通過M2.5組合螺釘與輔助端子座連接并實現(xiàn)通訊功能；先將主端子座沿著電能表底殼兩側(cè)導(dǎo)軌放入，然后用力下壓主端子座，進入34mm后電能表底殼的卡扣A會卡住主端子座，防止上下移動，前后方向靠導(dǎo)軌定位；再將繼電器安裝到主端子座強電銅條上，用M5組合螺釘固定住繼電器；然后將互感器固定安裝到另外兩個主端子座強電銅條上，用M5組合螺釘固定住互感器；再將輔助端子座沿著電能表底殼兩次導(dǎo)軌放入，用力下壓輔助端子座，進入11mm后電能表底殼的卡扣B會卡住輔助端子座，防止上下移動，前后方向靠導(dǎo)軌定位，同時輔助端子座上的支撐筋堵住主端子座強電銅條，提高強電銅條推力；最后將線路板放入電能表底殼內(nèi)，壓入底殼卡扣C內(nèi)，防止上下移動，前后方向靠定位柱定位，線路板上的螺釘孔和輔助端子座的螺釘孔對齊，用M2.5組合螺釘將線路板固定在輔助端子座上，實現(xiàn)硬連接代替原線束焊接的軟連接方式，再接通線路板上的相關(guān)線路，實現(xiàn)安裝形成產(chǎn)品。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其整體安裝工藝簡單，生產(chǎn)效率高，焊接污染少，操作風(fēng)險低，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，成本低，生產(chǎn)環(huán)境友好，產(chǎn)品精度高。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖2為本發(fā)明涉及的電能表底殼的結(jié)構(gòu)原理示意圖，包括卡扣A、卡扣B和卡扣C，分別用于固定主端子座5、輔助端子座7和線路板9。

圖3為本發(fā)明涉及的分體式端子座的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖4為本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)原理示意圖。

具體實施方式：

下面通過實施例并結(jié)合附圖作進一步說明。

實施例：

本實施例采用分體式代替整體式、通訊連接方式代替線束焊接結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)包括電能表底殼1、繼電器2、M5組合螺釘3、互感器4、主端子座5、主端子座強電銅條6、輔助端子座7、M2.5組合螺釘8和線路板9；主端子座5固定安裝在電能表底殼1內(nèi)，互感器4和繼電器2分別固定安裝在端子座強電銅條6上并用M5組合螺釘3固定；主端子座5上固定安裝有輔助端子座7，電能表底殼1上固定制有線路板9，線路板9通過M2.5組合螺釘8與輔助端子座7連接并實現(xiàn)通訊功能；先將主端子座5沿著電能表底殼1兩側(cè)導(dǎo)軌放入，然后用力下壓主端子座5，進入34mm后電能表底殼1的卡扣A會卡住主端子座5，防止上下移動，前后方向靠導(dǎo)軌定位；再將繼電器2安裝到主端子座強電銅條6上，用M5組合螺釘3固定住繼電器2；然后將互感器4固定安裝到另外兩個主端子座強電銅條6上，用M5組合螺釘3固定住互感器4；再將輔助端子座7沿著電能表底殼1兩次導(dǎo)軌放入，用力下壓輔助端子座7，進入11mm后電能表底殼1的卡扣B會卡住輔助端子座7，防止上下移動，前后方向靠導(dǎo)軌定位，同時輔助端子座7上的支撐筋堵住主端子座強電銅條6，提高強電銅條推力；最后將線路板9放入電能表底殼1內(nèi)，壓入底殼卡扣C內(nèi)，防止上下移動，前后方向靠定位柱定位，線路板9上的螺釘孔和輔助端子座7的螺釘孔對齊，用M2.5組合螺釘8將線路板9固定在輔助端子座7上，實現(xiàn)硬連接代替原線束焊接的軟連接方式，再接通線路板9上的相關(guān)線路，實現(xiàn)安裝形成產(chǎn)品。