[發(fā)明專利]扶手帶薄膜制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210539169.5
• 申請(qǐng)日: 2012-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN103862685A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 麻淑鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市陽光普照廣告有限公司
• 主分類號(hào): B29D7/01
• 分類號(hào): B29D7/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.扶手帶薄膜制造方法，其特征在于：包括以下步驟：

A.原材料準(zhǔn)備：熱塑性聚氨酯彈性體薄膜；聚丙烯酸脂壓敏膠；白色油墨基料；白色油墨稀料；底漆基料；底漆稀料和純度為100％的甲基乙基酮，其中白色油墨基料按照質(zhì)量份數(shù)由以下原料混合而成：白色可溶丙烯顏料20-40份，聚氨酯20-40份，乙烯基樹脂1-3份，改性樹脂1-3份，丙醇10-20份，丙氧基乙醇10-20份，乙酸正丁酯3-10份，乙酸正丙酯10-20份，乙醇3-10份和巴西棕櫚蠟1-3份；所述白色油墨稀料按照重量份數(shù)由以下原料混合而成：乙醇7-8份，乙酸正丙酯2-3份；所述底漆基料按照重量份數(shù)由以下原料混合而成：天然樹脂20-40份；乳化聚合物10-20份和附著力促進(jìn)劑10-20份；所述底漆稀料按照重量份數(shù)由以下原料混合而成：乙醇70-73份和乙二醇單丙醚27-30份；

B.制備白色油漆和底漆：將步驟A中的白色油漆基料與白色油墨稀料按照重量份數(shù)比為8-12混合均勻得到白色油墨；將步驟A中的底漆基料與底漆稀料按照重量份數(shù)比為1.5-3混合均勻得到底漆；

C.制備透明薄膜：對(duì)A步驟中熱塑性聚氨酯彈性體薄膜進(jìn)行電暈處理直至所述熱塑性聚氨酯彈性體薄膜正反兩面達(dá)因水平達(dá)到52+以上，然后在電暈后的熱塑性聚氨酯彈性體薄膜的一面上加工上聚丙烯酸脂壓敏膠，聚丙烯酸脂壓敏膠的加工量為每平米熱塑性聚氨酯彈性體薄膜50g，并在加工后的聚丙烯酸脂壓敏膠上貼上一層離型紙，使用印刷機(jī)將A步驟中的甲基乙基酮均勻印刷在熱塑性聚氨酯彈性體薄膜另一面上，每100平米熱塑性聚氨酯彈性體薄膜上印刷的甲基乙基酮的量為3-3.5kg，然后再使用所述印刷機(jī)將B步驟制得的白色油墨均勻印刷至少三層在印刷有甲基乙基酮的熱塑性聚氨酯彈性體薄膜的印刷有甲基乙基酮的一面上，所述每100平米熱塑性聚氨酯彈性體薄膜上印刷的白色油墨的總量為3-3.5kg，然后再使用所述印刷機(jī)將B步驟得到的底漆印刷在均勻印刷至少三層在印刷有白色油墨的熱塑性聚氨酯彈性體薄膜的印刷有白色油墨的一面上，所述每100平米熱塑性聚氨酯彈性體薄膜上印刷的底漆的總量為6.5-7kg，得到透明薄膜；

D.制備白色薄膜：對(duì)A步驟中熱塑性聚氨酯彈性體薄膜進(jìn)行電暈處理直至所述熱塑性聚氨酯彈性體薄膜正反兩面達(dá)因水平達(dá)到52+以上，然后對(duì)電暈后的熱塑性聚氨酯彈性體薄膜的一面加工聚丙烯酸脂壓敏膠，聚丙烯酸脂壓敏膠的加工量為每平米熱塑性聚氨酯彈性體薄膜50g，并在加工后的聚丙烯酸脂壓敏膠上貼上離型紙得到白色薄膜；

E.制備保護(hù)薄膜：將步驟A中的經(jīng)過紫外線處理的熱塑性聚氨酯彈性體薄膜的一面加工聚丙烯酸脂壓敏膠，加工的聚丙烯酸脂壓敏膠的加工量為每平米熱塑性聚氨酯彈性體薄膜50g，并在加工后的聚丙烯酸脂壓敏膠上貼上離型紙制得保護(hù)薄膜；

F：初步貼合：將步驟C和步驟D中制得的透明薄膜與白色薄膜貼合，所述貼合時(shí)透明薄膜的底漆與白色薄膜的加工有聚丙烯酸脂壓敏膠的一面貼合形成貼合薄膜；

G：廣告印刷：在所述F步驟得到的貼合薄膜最上層即白色薄膜的沒有加工聚丙烯酸脂壓敏膠的面上使用噴繪機(jī)噴繪印刷上廣告圖案構(gòu)成噴繪層制得噴繪薄膜；

H：貼合保護(hù)薄膜：在G步驟得到的噴繪薄膜的最頂層的噴繪層上貼合保護(hù)薄膜，所述保護(hù)薄膜加工有聚丙烯酸脂壓敏膠的一面與噴繪層貼合制得扶梯薄膜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扶手帶薄膜制造方法，其特征在于：所述A步驟中熱塑性聚氨酯彈性體薄膜為由含NCO官能基的二苯基甲烷二異氰酸酯與含OH官能基的多元醇經(jīng)壓出混煉得到的熱可塑性聚氨酸酯顆粒所制成的薄膜。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扶手帶薄膜制造方法，其特征在于：所述A步驟中所述改性樹脂為聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物(ABS樹脂)中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的扶手帶薄膜制造方法，其特征在于：所述A步驟中所述白色油墨稀料按照重量份數(shù)由以下原料混合而成：乙醇8份，乙酸正丙酯2份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的扶手帶薄膜制造方法，其特征在于：所述A步驟中所述天然樹脂為松香、琥珀、紫膠和蟲膠中的至少一種，所述乳化聚合物為卵磷脂、羊毛脂、羊毛醇、羊毛酸和蜂蠟中的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的扶手帶薄膜制造方法，其特征在于：所述羊毛脂為聚氧乙烯羊毛脂，所述羊毛醇為聚氧乙烯羊毛醇。