[發(fā)明專利]一種使用綠泥和白泥作為摻合料的混凝土及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210539043.8 | 申請日: | 2012-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN103011706A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉明旺;陸平;楊君;黃福旺;范桂能;劉燕;張楠楠 | 申請(專利權(quán))人: | 海南藍(lán)島環(huán)保產(chǎn)業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/00 | 分類號: | C04B28/00;C04B18/24 |
| 代理公司: | 海口翔翔專利事務(wù)有限公司 46001 | 代理人: | 莫臻 |
| 地址: | 570000 海*** | 國省代碼: | 海南;66 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 使用 作為 摻合 混凝土 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建材技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種混凝土及其制備方法,具體涉及一種使用綠泥和白泥作為摻合料的普通混凝土及其制備方法。
背景技術(shù)
混凝土是指用膠凝材料(如水泥)、砂、石作集料,與水(加或不加減水劑和摻合料)按一定比例配合,經(jīng)攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)而得,是當(dāng)代最主要的土木工程材料之一。為改善普通混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能,在混凝土攪拌時(shí)摻入磨細(xì)的礦物材料——摻合料,以替代部分水泥,減少水泥用量。摻合料的性質(zhì)和數(shù)量,影響混凝土的強(qiáng)度、變形、水化熱、抗?jié)B性和顏色等。目前普通混凝土摻合料主要用天然礦物原料和工業(yè)廢渣(一二級粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、鋼渣微粉)等等。
造紙黑液燃燒后的溶融物溶于溫水或稀白液中,形成綠液。苛化就是把綠液與石灰進(jìn)行反應(yīng),對蒸煮不起活性作用的碳酸鈉轉(zhuǎn)變成氫氧化鈉,反應(yīng)后生產(chǎn)的濃白液送化漿車間作為蒸煮藥液,稀白液送燃燒工段,反應(yīng)生成的沉渣——白泥,經(jīng)過過濾澄清,去除殘堿后與苛化生成的殘?jiān)G泥一同運(yùn)至固體廢物處理廠。
造紙行業(yè)的污染物排放量居全國第二,僅次于化工業(yè)。綠泥和白泥作為苛化階段的副產(chǎn)物,生成量非常大,每年可達(dá)4500萬噸。目前處理綠泥和白泥的方式仍然是堆放或填埋為主,對環(huán)境造成巨大壓力。利用綠泥的研究工作已有報(bào)道:主要用于水泥混合材料,化肥等。但是這些對紙漿廢渣的利用存在利用率低,技術(shù)不成熟等問題,所以難以大量消耗此類廢渣。由于大量的綠泥和白泥未得到充分利用,長期占用大量土地,造成土地堿化,地下水受到污染,危害人類健康,因此如何更好的綜合利用紙漿廢渣,提高綠泥和白泥的附加值,是亟待解決的技術(shù)問題。
經(jīng)檢索,使用綠泥和白泥作為摻合料的普通混凝土及其制備方法還未見有關(guān)報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種使用綠泥和白泥作為摻合料的普通混凝土及其制備方法,解決了紙漿廢渣占用土地及環(huán)境污染問題,達(dá)到對綠泥和白泥進(jìn)行綜合利用的目的,有利于環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排,所得混凝土生產(chǎn)成本低,工藝簡單,強(qiáng)度高,和易性好。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案:
一種使用綠泥和白泥作為摻合料的混凝土,是將膠凝材料、砂、石、水和減水劑混合后攪拌均勻而制成,其中每立方米混凝土中各組份的含量如下:膠凝材料250~550千克、砂600~950千克、石900~1100千克、水140~185千克,其中減水劑按膠凝材料的1%~3%加入。
所述膠凝材料按干基計(jì)其組份及重量百分比如下:紙漿廢渣2.5~20%、水泥40~80%,余量為其它摻合料,以上混合物按干基計(jì)重量百分比總共為100%。所述紙漿廢渣是指綠泥或白泥中的一種或混合。所述其它摻合料是指玄武巖廢石粉末、粉煤灰或高爐礦渣粉中的一種或二種以上,其添加量分別為:玄武巖廢石粉末35%以下、粉煤灰35%以下、高爐礦渣粉55%以下。
所述紙漿廢渣的含水率小于3%,其中白泥中的氧化鈣含量大于45%,氧化鎂含量小于2.5%;綠泥中的氧化鎂含量小于3%。
上述原料中:
粉煤灰:滿足國家Ⅱ級灰規(guī)定。
高爐礦渣:滿足GB203-2008規(guī)定。
水泥:滿足GB?175-2007規(guī)定。
砂、石:滿足JGJ52-2006規(guī)定。
減水劑?:滿足GB8076-2008規(guī)定。
玄武巖廢石粉末:含水率<1%,0.045mm篩篩余<15%。
一種上述混凝土的制備方法,其步驟如下:
1、將綠泥和白泥經(jīng)過脫堿處理后干燥至含水率<3%,待用;
2、按混凝土配合比,將紙漿廢渣、水泥、其它摻合料、砂、石,水,減水劑混合,經(jīng)過攪拌機(jī)強(qiáng)制攪拌制成符合要求的混凝土。
本發(fā)明解決了紙漿廢渣占用土地及環(huán)境污染問題,達(dá)到對綠泥和白泥進(jìn)行綜合利用的目的,有利于環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排,所得混凝土和易性好、擴(kuò)展度大、泌水少,可滿足C10-C55普通混凝土要求,按GB/T?50107-2010檢測,抗壓強(qiáng)度可達(dá)15~65MPa,相關(guān)性能符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-2011)的指標(biāo)要求,生產(chǎn)工藝過程簡單,成本低,是一種極具前景的綠泥和白泥綜合利用產(chǎn)業(yè)化方法。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例,對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法,通常按照常規(guī)條件,或按照制造廠商所建議的條件。
實(shí)施例一
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