[發(fā)明專利]一種含鉛廢水的處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210538638.1 | 申請日: | 2012-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN102976434A | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 徐煒 | 申請(專利權)人: | 常州大學 |
| 主分類號: | C02F1/28 | 分類號: | C02F1/28;C02F1/62 |
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| 地址: | 213164 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 廢水 處理 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種含鉛廢水的處理方法,特別涉及處理鉛濃度在10~200mg/L范圍內(nèi)的廢水,屬于環(huán)境保護中廢水處理領域。
背景技術
鉛是自然界分布很廣的元素,也是工業(yè)中常使用的元素之一,在自然界中多以硫化物形式存在,僅少量為金屬狀態(tài),并常與鋅、銅等元素共存。鉛及其化合物是一種不可降解的環(huán)境污染物,可通過廢水、廢氣、廢渣大量流入環(huán)境,通過食物鏈、土壤、水與空氣直接或間接地進入人體,損害造血系統(tǒng),引起貧血、神經(jīng)系統(tǒng)末稍神經(jīng)炎,還可隨血液流入腦組織,損害小腦和大腦皮質(zhì)細胞,干擾新陳代謝活動,引起腦損傷,而且鉛毒性持久,半衰期長達10年,不易被人體排出,任何程度的鉛污染都會對人體健康產(chǎn)生不利影響。廢水中的總鉛為第一類污染物,含鉛廢水如需排放,總鉛在車間排放口必須達到第一類污染物最高允許濃度排放標準。
目前,處理廢水中重金屬鉛離子,工業(yè)上一般采用化學沉淀法、離子交換法、電解法。另外,液膜法和生物吸附法是新興的含鉛廢水的處理方法,目前處于研究階段,是今后的發(fā)展方向。化學沉淀法設備簡單、操作方便、處理效果好,目前,對高濃度、大流量的含鉛廢水的處理應用較普遍,但費用高、處理量小、選擇性差、污泥量大、污泥不易處理、易造成二次污染。離子交換法具有占地面積小、管理方便、鉛離子脫除率高,而且處理得當可使再生液作為資源回收,不會對環(huán)境造成二次污染,但是一次性投資大,運行費用高,樹脂易受污染或氧化失效,再生頻繁,再生問題也存在一定的困難。電解法工藝成熟,具有去除率高,無二次污染,所沉淀的重金屬可回收利用,對廢水水質(zhì)變化適應性較強,反應時間短,但處理大量廢水時能耗大,電極金屬耗量大,不適合高濃度廢水。液膜法凈化了水質(zhì),又富集回收了重金屬,起到雙重功效,但由于液膜技術難度大,用于制備乳化劑液膜的表面活性劑品種少、性能差、破乳技術不過關等,阻礙了該法的工業(yè)化。生物吸附法不使用化學藥劑,污泥量極少,無二次污染、排放水可回用,菌泥中金屬可回收且菌泥可用作肥料,微生物對鉛離子在低濃度下處理效果好,但易受pH值、溫度、金屬離子濃度、生物膜的培養(yǎng)條件、共存重金屬離子等較多因素影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是:為克服現(xiàn)有技術的不足,提供了一種含鉛廢水的處理方法,該發(fā)明工藝流程簡單,運行成本低,處理效果顯著,經(jīng)一次處理后水中殘留鉛離子濃度小于0.6mg/L,低于國家規(guī)定的一級排放標準,去除率高達99%以上,無沉淀產(chǎn)生,不會引起二次污染。
本發(fā)明采用的技術方案是:一種含鉛廢水的處理方法由改性凹凸棒土、水滑石和無定型二氧化硅為原料制備成的吸附材料,以質(zhì)量比計,改性凹凸棒土20~50%,水滑石20~40%,無定型二氧化硅20~40%。
所述改性凹凸棒土是以凹凸棒土為原料,火山沉凝灰?guī)r為活化劑,用鹽酸酸浸,再摻入金屬鐵離子和鎂離子制備而成;所述水滑石經(jīng)粉碎成80目的顆粒,再經(jīng)過堿洗酸浸,高溫活化;所述無定型二氧化硅是用水處理二氧化硅火山沉凝灰?guī)r得到硅質(zhì)產(chǎn)品。
所述凹凸棒土的改性方法為:以凹凸棒土為原料,加入礦石量1/10~1/5的硅質(zhì)火山沉凝灰?guī)r為活化劑,經(jīng)粉碎、配料,然后在質(zhì)量濃度為100~200mg/L的鹽酸水溶液中制漿,預浸,再向其中加入2M的鐵離子和1M的鎂離子,固液分離、固體物質(zhì)經(jīng)過800℃~900℃高溫活化6~8小時而成。
所述無定型二氧化硅的制備方法為:將采出的“硅質(zhì)火山沉凝灰?guī)r”原巖進行篩分、打水,導入回轉(zhuǎn)圓筒機中進行水解離析,圓筒機的排礦、硅漿于巖渣分離,硅漿部分經(jīng)沉淀、脫水、干燥即得產(chǎn)品。
本發(fā)明的應用方法是:將制備好的凹凸棒土、水滑石與無定型二氧化硅按質(zhì)量比復配成除鉛劑,調(diào)節(jié)pH值為9.7~12.3,在常溫常壓制漿、預浸3~16h,再將這種礦漿導入防腐蝕攪拌浸出槽;加溫至70~90℃,在常壓下繼續(xù)浸出35~60min,加入到含鉛量為10~200mg/L廢水中,攪拌20~45min之后,出水即可達到國家一級排放標準,去除率為99%以上。
本發(fā)明的有益效果是:
(1)工藝流程簡單,運行成本低;
(2)處理效果顯著,經(jīng)一次處理后水中殘留鉛離子濃度小于0.6mg/L,低于國家規(guī)定的一級排放標準,去除率高達99%以上;
(3)本發(fā)明在處理各種濃度的酸、堿含鉛等重金屬廢水時,都可確保出水的鉛等重金屬含量穩(wěn)定地低于工業(yè)廢水最高允許排放濃度并且接近或低于生活飲用水質(zhì)標準規(guī)定的濃度。
具體實施方式
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