[發明專利]對電池電芯進行封裝的方法、鋁塑膜單片和制成的電池電芯與鋁塑膜單片的封裝體無效
| 申請號: | 201210538625.4 | 申請日: | 2012-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN103050645A | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發明(設計)人: | 李文 | 申請(專利權)人: | 深圳市迪比科電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/02 | 分類號: | H01M2/02;H01M10/058 |
| 代理公司: | 北京英特普羅知識產權代理有限公司 11015 | 代理人: | 齊永紅;常春 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安區龍華街*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電池 進行 封裝 方法 鋁塑膜 單片 制成 | ||
1.一種對電池電芯進行封裝的方法,其包括以下步驟:將鋁塑膜卷裁剪為可容納一實質大于或基本等于一待封裝電芯大小的一電芯槽的鋁塑膜單片;對該鋁塑膜單片進行沖壓操作以沖壓出該電芯槽;將電芯放入一片第一帶有電芯槽的鋁塑膜單片的一第一電芯槽從而使得電芯的一部分容納在該第一電芯槽中,將一片第二帶有電芯槽的鋁塑膜單片覆蓋在該第一帶有電芯槽的鋁塑膜單片上并使得該第二帶有電芯槽的鋁塑膜單片的第二電芯槽容納該電芯的剩余部分得到一封裝體,對該封裝體進行四個邊的熱壓封邊操作并在一邊引出電極得到半成品電芯,以及對該半成品電芯繼續進行烘烤、注液、化成、二次封邊、修邊、折邊、分容后得到成品電池。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:該鋁塑膜單片厚度在0.05至0.50mm。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:在鋁塑膜單片上還沖壓出氣囊;在化成和修邊工序之間還包括二次封裝,抽出化成過程中產生的氣體。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:在鋁塑膜單片沖壓完畢后,對帶有電芯槽的鋁塑膜單片的四邊進行裁剪以有利于后續工序中鋁塑膜單片的對齊和熱壓封邊。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:所述沖壓得到的電芯槽的深度為約6至13mm,最好為約9mm。
6.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:沖出的所述電芯槽是矩形槽;所述矩形槽優選在頂面與兩側立面的連接部具有弧形過渡的矩形槽;所述弧形過渡半徑為3至12mm,優選為9mm。
7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:所述電芯槽優選在底面與兩側立面的連接部具有弧形過渡的矩形槽;所述弧形過渡半徑為1至3mm,優選為2mm。
8.一種鋁塑膜單片,其特征在于:該鋁塑膜單片具有一個電芯槽,該鋁塑膜單片實質大于該電芯槽的大小。
9.使用權利要求8中的鋁塑膜單片制成的電池電芯與鋁塑膜單片的封裝體,其特征在于:包括第一鋁塑膜單片、第二第一鋁塑膜單片;所述第一鋁塑膜單片、第二第一鋁塑膜單片的電芯槽相對對齊以形成電池空間,電池空間內容置電池電芯,電池電芯四周熱封密封,并在一邊設置電極。
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