[發(fā)明專利]散熱器水室強(qiáng)制風(fēng)冷滾動式定型臺

有效

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• 申請日: 2012-12-11
• 公開（公告）號: CN102975343A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳榮波;張傳建
• 申請（專利權(quán)）人: 納百川控股有限公司
• 主分類號: B29C45/72
• 分類號: B29C45/72
• 代理公司: 溫州金甌專利事務(wù)所(普通合伙) 33237
• 代理人: 王堅(jiān)強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種散熱器水室定型裝置，具體涉及上種散熱器水室強(qiáng)制風(fēng)冷滾動式定型臺。

背景技術(shù)

散熱器水室是散熱器重要組成零件之一。它與芯體組件結(jié)合方式是通過水室扣邊與主片長城齒的咬合壓縮中間密封膠墊而成。那么此處所提到的水室扣邊將成為該零件的關(guān)鍵特性，需要在生產(chǎn)過程中加以控制以保證其產(chǎn)品的密封要求。水室的生產(chǎn)原材料PA66-GF30本身就一個收縮性很強(qiáng)的塑料，通過模具成型后會根據(jù)水室的結(jié)構(gòu)關(guān)系產(chǎn)生不一樣的變形。尤其是在水室扣邊處會經(jīng)常出現(xiàn)有收腰變形或者是兩端翹曲變形。

上述兩種水室的變形形態(tài)對產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程和產(chǎn)品的使用壽命產(chǎn)生非常大的影響。水室產(chǎn)生收腰變形時，水室與主片配合嚴(yán)重干涉，強(qiáng)行壓裝后在產(chǎn)品中產(chǎn)生較強(qiáng)內(nèi)應(yīng)力，影響產(chǎn)品使用壽命。水室產(chǎn)生兩端翹曲變形時，水室與主片裝配后會使得中間段密封膠墊產(chǎn)生較大壓力，兩端產(chǎn)生較大向外張的內(nèi)應(yīng)力，壓力交變試驗(yàn)表明，產(chǎn)品容易在此處產(chǎn)生泄漏。

?????目前，控制水室上述兩種變形采取一種較為簡單的控制方法，在水室的扣邊內(nèi)部插鐵片來控制水室的收腰變形量和兩端翹曲變形量。該項(xiàng)措施操作簡單，但是生產(chǎn)效率較低，定型過程中容易脫落，且需要使用大量的鐵片以滿足日益增加的訂單量，鐵片在生產(chǎn)過程中也容易變形。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決水室在冷卻定型過程中水室扣邊處易發(fā)生變形的問題，本發(fā)明提供一種散熱器水室強(qiáng)制風(fēng)冷滾動式定型臺，該定型臺采用滾筒式結(jié)構(gòu)，有效控制了水室扣邊處的變形量，提高了水室與主片之間的配合精度，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便及加工效率高的特點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：該散熱器水室強(qiáng)制風(fēng)冷滾動式定型臺包括底座，底座上固定有支架，支架上安裝有能夠轉(zhuǎn)動的圓柱形滾筒，所述的滾筒的圓柱面外壁沿母線方向固定有多個胎具，胎具的兩端分別設(shè)有夾具，胎具與水室扣邊內(nèi)壁配合并支撐水室。

所述的滾筒上固定有多個支撐座，所述的胎具位于支撐座的中部且與支撐座為一體。

所述的支撐座上胎具的兩端設(shè)有“T”型槽，夾具的截面為“工”字形且卡在所述的“T”型槽內(nèi)，夾具能在“T”型槽內(nèi)滑動，夾具對應(yīng)胎具的一側(cè)設(shè)有卡腳。

所述的夾具中心設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝有螺釘。

所述的底座上安裝有四個萬向輪。

本發(fā)明具有如下有益效果：由于采取上述方案，水室注塑成型后，將水室扣邊扣合在胎具上，然后用夾具將水室固定，冷卻時間13～20分鐘，冷卻過程中可以采用強(qiáng)制風(fēng)冷，以縮短冷卻時間，提高效率，水室能得到充分冷卻變形從而保證扣邊尺寸，保證與主片的配合。本發(fā)明有效控制了水室扣邊處的變形量，提高了水室與主片之間的配合精度，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便及加工效率高的特點(diǎn)。?

附圖說明

附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是圖1中支撐座6的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3是圖1中夾具5的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-底座，2-支架，3-滾筒，4-胎具，5-夾具，6-支撐座，7-“T”型槽，8-卡腳，9-螺紋孔，10-螺釘,11-萬向輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

由圖1結(jié)合圖2、圖3所示，該散熱器水室強(qiáng)制風(fēng)冷滾動式定型臺包括底座1，底座1上固定有支架2，支架2上安裝有能夠轉(zhuǎn)動的圓柱形滾筒3，所述的滾筒3的圓柱面外壁沿母線方向固定有多個胎具4，胎具4的數(shù)量根據(jù)滾筒3直徑大小確定，一般為20～30個。胎具4的兩端分別設(shè)有夾具5，胎具4與水室扣邊內(nèi)壁配合并支撐水室。由于采取上述技術(shù)方案，水室注塑成型后，將水室扣邊扣合在胎具4上，然后用夾具5將水室固定，冷卻時間13～20分鐘，冷卻過程中可以采用強(qiáng)制風(fēng)冷，以縮短冷卻時間，提高效率，水室能得到充分冷卻變形從而保證扣邊尺寸，保證與主片的配合。本發(fā)明有效控制了水室扣邊處的變形量，提高了水室與主片之間的配合精度，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便及加工效率高的特點(diǎn)。

所述的滾筒3上固定有多個支撐座6，所述的胎具4位于支撐座6的中部且與支撐座6為一體。支撐座6單獨(dú)加工，保證其精度。

所述的支撐座6上胎具4的兩端設(shè)有“T”型槽7，夾具5的截面為“工”字形且卡在所述的“T”型槽7內(nèi)，夾具5能在“T”型槽7內(nèi)滑動，夾具5對應(yīng)胎具4的一側(cè)設(shè)有卡腳8。在固定水室時，水室扣邊處由夾具5上的卡腳8壓住。

所述的夾具5中心設(shè)有螺紋孔9，螺紋孔9內(nèi)安裝有螺釘10。在固定水室時，旋緊螺釘10，使夾具5固定；冷卻結(jié)束后，松開螺釘10，即可取下水室。

所述的底座1上安裝有四個萬向輪11。便于在車間內(nèi)移動。