[發(fā)明專利]鍋爐尾部煙氣脫硫脫硝凈化物的制備及使用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210538270.9
• 申請(qǐng)日: 2012-12-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103127908A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓建恒;孫云國(guó);陳宇;李瑞國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島特利爾環(huán)保鍋爐工程有限公司
• 主分類號(hào): B01J20/20
• 分類號(hào): B01J20/20;B01J20/30;B01D53/04;B01D53/82;B01D53/60;C10L1/32
• 代理公司: 山東清泰律師事務(wù)所 37222
• 代理人: 聶磊

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于以處理煙氣為特征的鍋爐領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種鍋爐尾部煙氣脫硫脫硝凈化物的制備及使用方法。

背景技術(shù)

鍋爐燃燒過(guò)程中產(chǎn)生氮化物和硫化物等有毒物質(zhì)，為了防止其對(duì)環(huán)境造成污染，需要對(duì)燃燒工藝等進(jìn)行改進(jìn)。目前，主要是通過(guò)在燃料內(nèi)加入脫硫脫硝劑，或者在燃燒過(guò)程中向爐膛內(nèi)添加脫硫脫硝劑。上述方法有效降低了煙氣中氮化物和硫化物的含量，具備較好的脫硫脫硝效果。但是，煙氣中仍然會(huì)含有一定量的氮化物和氧化物，如何進(jìn)一步脫硫脫硝成為實(shí)踐中面臨的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鍋爐尾部煙氣脫硫脫硝凈化物的制備方法，能夠制備一種凈化物，用于對(duì)煙氣輔助脫硫脫硝；同時(shí)還提供一種鍋爐尾部煙氣脫硫脫硝凈化物的使用方法，達(dá)到有效脫硫脫硝的目的。

????為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種鍋爐尾部煙氣脫硫脫硝凈化物的制備方法，包括以下步驟：?步驟1，將秸稈末、木屑末、活性炭粉、硅石粉和CaO按重量份數(shù)依次是60-70份、10-20份、3-7份、3-7份和5-10份進(jìn)行配比，并加入攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢瑁纬删鶆虻姆勰?/p>

步驟2，將氨水與淀粉按0.5-1.5份和0.5-1.5份配比制作生物膠，并攪拌至透明，再加水至均勻狀；?步驟3，將上述均勻的粉末與生物膠混合攪拌，并放入壓縮機(jī)，壓縮成型；?步驟4，將壓縮成型的混合物放入750-950℃的高溫?zé)o氧環(huán)境下進(jìn)行焦化，直到形成多孔塊狀凈化物。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本方法制作一種能夠脫硫脫硝的凈化物，降低鍋爐尾部煙氣凈化成本。

秸稈末、木屑末、活性炭粉、硅石粉、CaO、氨水和淀粉的重量份數(shù)依次是65份、15份、5份、5份、8份、1份和1份；該組分含量脫硫脫硝效果較好。

向多孔塊狀物中加入重量份數(shù)為200-400份的堿性物質(zhì)，并保持800℃的活化溫度，持續(xù)60分鐘；

所述堿性物質(zhì)是NaOH或/和KOH；

上述改進(jìn)方案，實(shí)現(xiàn)凈化物的比表面積為489m2/g，碘吸附值達(dá)到612mg/g，微孔中基團(tuán)的活性也大大增加。

一種所述制備方法制備的凈化物的使用方法，包括以下步驟：?步驟1，將多孔塊狀凈化物緊密排列在長(zhǎng)方形鐵框內(nèi)，六個(gè)面用易清灰滌綸針刺氈濾布包裹，制成凈化裝置；?步驟2，將凈化裝置放置在帶有雙通道的尾部煙風(fēng)道內(nèi)，當(dāng)其中一個(gè)風(fēng)道的凈化裝置吸收氮、硫氧化物飽和時(shí)，將其拆除用水沖洗，實(shí)現(xiàn)再生，同時(shí)煙氣通向另一通道，繼續(xù)脫硫脫硝。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐尾部煙氣風(fēng)道有效脫硫脫硝的目的，減少了對(duì)環(huán)境污染。

所述鐵框與鍋爐尾部煙風(fēng)道尺寸吻合；吻合是指鐵框剛好放置在風(fēng)道內(nèi)，使風(fēng)道不泄露煙氣。

多次使用失活后的凈化物與煤一同制作水煤漿作為鍋爐燃料使用；產(chǎn)生節(jié)約能源的效果。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種鍋爐尾部煙氣脫硫脫硝凈化物的制備方法，包括以下步驟：步驟1，將秸稈末、木屑末、活性炭粉、硅石粉和CaO按重量份數(shù)依次是60份、10份、3份、3份和5份進(jìn)行配比，并加入攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?，形成均勻的粉末?/p>

步驟2，將氨水與淀粉按0.5份和0.5份配比制作生物膠，并攪拌至透明，再加水至均勻狀；?步驟3，將上述均勻的粉末與生物膠混合攪拌，并放入壓縮機(jī)，壓縮成型；?步驟4，將壓縮成型的混合物放入750℃的高溫?zé)o氧環(huán)境下進(jìn)行焦化，直到形成多孔塊狀凈化物。

實(shí)施例2

一種鍋爐尾部煙氣脫硫脫硝凈化物的制備方法，包括以下步驟：步驟1，將秸稈末、木屑末、活性炭粉、硅石粉和CaO按重量份數(shù)依次是70份、20份、7份、7份和10份進(jìn)行配比，并加入攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?，形成均勻的粉末?!-- SIPO -->

步驟2，將氨水與淀粉按1.5份和1.5份配比制作生物膠，并攪拌至透明，再加水至均勻狀；?步驟3，將上述均勻的粉末與生物膠混合攪拌，并放入壓縮機(jī)，壓縮成型；?步驟4，將壓縮成型的混合物放入950℃的高溫?zé)o氧環(huán)境下進(jìn)行焦化，直到形成多孔塊狀凈化物。

實(shí)施例3

一種鍋爐尾部煙氣脫硫脫硝凈化物的制備方法，包括以下步驟：步驟1，將秸稈末、木屑末、活性炭粉、硅石粉和CaO按重量份數(shù)依次是65份、15份、5份、5份和8份進(jìn)行配比，并加入攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?，形成均勻的粉末?/p>