[發(fā)明專利]一種合成鈉硫電池固體電解質(zhì)用氧化鎂坩堝及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210537624.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103121852A | 公開(公告)日: | 2013-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳福平;徐小剛;祝銘;茅雁 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海電氣鈉硫儲(chǔ)能技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/66 | 分類號(hào): | C04B35/66 |
| 代理公司: | 上海兆豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(有限合伙) 31241 | 代理人: | 黃美英 |
| 地址: | 201815 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合成 電池 固體 電解質(zhì) 氧化鎂 坩堝 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鈉硫電池制備技術(shù),尤其涉及一種合成鈉硫電池固體電解質(zhì)用氧化鎂坩堝及其制備方法。
背景技術(shù)
固體電解質(zhì)Na-β″-Al2O3陶瓷具有良好的Na+傳導(dǎo)性能,在常溫下其離子電導(dǎo)率可達(dá)到10-2S/cm數(shù)量級(jí),高性能的Na-β″-Al2O3陶瓷管是鈉硫儲(chǔ)能電池系統(tǒng)的核心組件。在應(yīng)用過程中,要求Na-β″-Al2O3陶瓷具有高的離子電導(dǎo)率、高強(qiáng)度以及均勻致密的顯微結(jié)構(gòu)。固體電解質(zhì)Na-β″-Al2O3在高溫下燒結(jié)成瓷的過程是電池制備中的關(guān)鍵步驟,對(duì)于電池的組裝、性能和制造成本有著決定性的影響。
傳統(tǒng)工藝中,鈉硫電池固體電解質(zhì)Na-β″-Al2O3陶瓷管燒結(jié)采用的是滾動(dòng)燒成工藝,以高密度氧化鋁管為外套管,Na-β″-Al2O3素坯管被鉑金屬坩堝密封包裹后水平放置在氧化鋁外套管中,使用鉑金坩堝封包Na-β″-Al2O3素坯管的主要原因是保護(hù)燒結(jié)氣氛。在燒結(jié)過程中,為保證電解質(zhì)陶瓷管的圓整度和垂直度,氧化鋁外套管需一直處于滾動(dòng)狀態(tài)。采用滾動(dòng)燒成工藝一直存在以下問題:(1)燒結(jié)過程中需使用大量貴金屬鉑(所用貴金屬鉑與燒成電解質(zhì)陶瓷管質(zhì)量之比約為1.5∶1),但鉑的價(jià)格十分昂貴,極大地增加了電解質(zhì)陶瓷管的生產(chǎn)成本,不利于其工業(yè)化進(jìn)程;(2)固體電解質(zhì)Na-β″-Al2O3陶瓷管在燒結(jié)時(shí)一直處于滾動(dòng)狀態(tài),管體與外包坩堝不停接觸,陶瓷管壁可能會(huì)出現(xiàn)微裂紋和微孔等微小缺陷,或者受到坩堝的污染而引入其它雜質(zhì),影響電解質(zhì)陶瓷管和電池的綜合性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種合成鈉硫電池固體電解質(zhì)用氧化鎂坩堝及其制備方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明提供了一種合成鈉硫電池固體電解質(zhì)用氧化鎂坩堝,該氧化鎂坩堝由若干原料組份按一定比例混合后,通過等靜壓成型和燒結(jié)制備而成,其中,各原料組份及其重量百分比如下:
電熔氧化鎂粉末????30-80%;
重質(zhì)氧化鎂粉末????10-40%;
三氧化二釔粉末????1-10%;
二氧化鋯粉末??????0.1-3%;
三氧化二鋁粉末????0.1-3%;
二氧化硅粉末??????0.1-3%;
氧化鈣粉末????????0.1-3%;
所有原料組份的重量百分比之和為100%。
上述的一種合成鈉硫電池固體電解質(zhì)用氧化鎂坩堝,其中,所述原料組份的粉末粒度范圍如下:電熔氧化鎂粉末60-75μm,重質(zhì)氧化鎂粉末5-7μm,三氧化二釔、二氧化鋯、三氧化二鋁、二氧化硅、氧化鈣粉末粒徑均小于5μm。
上述的一種合成鈉硫電池固體電解質(zhì)用氧化鎂坩堝,其中,所述原料組份的純度要求為:電熔氧化鎂粉末≥99%、重質(zhì)氧化鎂粉末≥99%、三氧化二釔、二氧化鋯、三氧化二鋁、二氧化硅、氧化鈣粉末純度均≥99.9%。
本發(fā)明還提供了一種合成鈉硫電池固體電解質(zhì)用氧化鎂坩堝的制備方法,包括以下步驟:
(1)將各原料組份按一定比例混合,用干式混料機(jī)混合均勻;
(2)將混合均勻的原料組份注入等靜壓成型膠套模具中進(jìn)行等靜壓成型,成型壓力為130-200MPa,保壓時(shí)間20s,退壓后形成氧化鎂坩堝生坯;
(3)將氧化鎂坩堝生坯放入高溫氣燒爐中進(jìn)行燒結(jié),燒成溫度為1780-1860℃,保溫時(shí)間3h,空氣氣氛,冷卻后除去,得到氧化鎂坩堝毛坯;
(4)對(duì)氧化鎂坩堝毛坯進(jìn)行機(jī)械加工,使其達(dá)到所需尺寸。
本發(fā)明氧化鎂坩堝在陶瓷管燒結(jié)過程中能在坩堝內(nèi)形成了一定的“富鈉”氣氛,抑制了電解質(zhì)陶瓷管制品中的鈉成分快速揮發(fā),起到了保護(hù)燒結(jié)氣氛作用,取代了現(xiàn)有的鉑金坩堝,大大地降低陶瓷管的生產(chǎn)和管理成本。本發(fā)明氧化鎂坩堝的使用溫度超過1650℃,耐鈉硫電池固體電解質(zhì)Na-β″-Al2O3管合成時(shí)所產(chǎn)生的鈉蒸氣腐蝕,且具有良好的抗熱震性能。
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