[發(fā)明專利]一種老化瀝青性能高效恢復(fù)劑及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210537505.2
• 申請(qǐng)日: 2012-12-12
• 公開（公告）號(hào): CN103865278A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王濤;齊邦峰;裴曉光;李福起;王志超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)海洋石油總公司;中海油氣開發(fā)利用公司;中海油（青島）重質(zhì)油加工工程技術(shù)研究中心有限公司
• 主分類號(hào): C08L95/00
• 分類號(hào): C08L95/00;C08K5/01;C04B24/00
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245
• 代理人: 關(guān)暢

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種老化瀝青性能高效恢復(fù)劑及其制備方法，屬于石油化工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，我國(guó)公路通車總里程達(dá)到400百萬(wàn)公里，高速公路里程接近10萬(wàn)公里，這其中相當(dāng)一部分瀝青路面已經(jīng)接近或達(dá)到了其設(shè)計(jì)壽命，在舊路修復(fù)或重建過程中，還將產(chǎn)生大量舊路面材料廢料，不妥善處理則將造成環(huán)境污染，且這些廢料仍具有一定的利用價(jià)值，作為垃圾處理也必將造成巨大的資源浪費(fèi)。將瀝青路面進(jìn)行再生處理，恢復(fù)瀝青路面老化瀝青的功能性可以保持路面的質(zhì)量并延長(zhǎng)道路的使用壽命，并可實(shí)現(xiàn)資源的二次利用。

瀝青路面的再生利用，就是將舊瀝青路面經(jīng)過翻挖、回收、破碎、篩分等方法處理后，與老化瀝青恢復(fù)劑（再生劑）、新瀝青材料、新集料等按一定比例重新拌和成混合料，能夠滿足一定的路用性能并重新鋪筑于路面的一整套工藝。由于對(duì)舊材料進(jìn)行重復(fù)利用，在施工過程中，路面的幾何線形及厚度能得到很好地保持。與其它瀝青路面修復(fù)技術(shù)相比，瀝青路面再生還能在一定程度上減少連續(xù)交通中斷的現(xiàn)象，更重要的是再生瀝青路面與新鋪瀝青路面性能基本相當(dāng)，部分路用性能甚至優(yōu)于新鋪路面的性能。

瀝青路面使用過程中，瀝青材料在各種自然因素如氧、溫度、光、水等的作用下會(huì)發(fā)生許多復(fù)雜的物理、化學(xué)變化，各種自然因素長(zhǎng)期作用的結(jié)果使得瀝青材料趨于老化，突出表現(xiàn)為瀝青粘度增大，瀝青面層呈脆硬狀，其可塑性和變形能力降低，與集料的粘結(jié)性能變差等，從而導(dǎo)致路面產(chǎn)生裂縫、松散、坑洞等破壞，路用性能也隨之變差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種老化瀝青性能高效恢復(fù)劑及其制備方法，本發(fā)明提供的恢復(fù)劑可用于瀝青路面翻新。

本發(fā)明所提供的一種老化瀝青性能高效恢復(fù)劑的制備方法，包括如下步驟：

（1）用有機(jī)溶劑萃取減壓餾分油，得到萃取油；

（2）將所述萃取油與所述減壓餾分油進(jìn)行混合，即得到所述老化瀝青性能高效恢復(fù)劑。

上述的制備方法中，所述有機(jī)溶劑可為糠醛。

上述的制備方法中，所述減壓餾分油可為減二線油、減三線油或減四線油；

所述減二線油的餾程可為350℃~410℃；所述減三線油的餾程可為400℃~470℃，如4100℃~460℃；所述減四線油的餾程可為460℃~510℃，如465℃~505℃。

上述的制備方法中，步驟（1）中，所述有機(jī)溶劑與所述減壓餾分油的質(zhì)量份數(shù)比可為（1.6~3）：1，具體可為（2~2.2）：1、2：1或2.2：1；

所述萃取的溫度可為40℃~110℃。

上述的制備方法中，步驟（1）中，所述萃取在萃取塔中進(jìn)行；

所述萃取塔塔頂?shù)臏囟瓤蔀?5℃~110℃，具體可為85℃、100℃或110℃，

所述萃取塔塔底的溫度可為55℃~90℃，具體可為55℃、80℃或90℃。

上述的制備方法中，步驟（2）中，所述萃取油與所述減壓餾分油混合時(shí)的溫度可為50℃~100℃，具體可為60℃~80℃、60℃、70℃或80℃。

上述的制備方法中，步驟（2）中，所述萃取油與所述減壓餾分油的質(zhì)量份數(shù)比可為（1~3）：（1~3），具體可為1：1、2：3或3：1。

本發(fā)明還進(jìn)一步提供了由上述方法制備的老化瀝青性能高效恢復(fù)劑；該恢復(fù)劑于60℃時(shí)的粘度為50mPa·S~600mPa·S，如281mPa·S~393mPa·S、281mPa·S、331mPa·S或393mPa·S，其飽和分和芳香分的總含量為80%~95%，如85%、87%或89%。

使用本發(fā)明提供的老化瀝青性能高效恢復(fù)劑時(shí)，可通過向路面噴灑本發(fā)明的恢復(fù)劑或在路面再生過程中摻入本發(fā)明的恢復(fù)劑得到再生，路用性能也能因此得到一定程度恢復(fù)。本發(fā)明提供的恢復(fù)劑應(yīng)用于路面的再生利用，能夠節(jié)約大量的瀝青和砂石材料，節(jié)省工程投資，有利于處治廢料、節(jié)省能源、保護(hù)環(huán)境，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)、環(huán)境效益。本發(fā)明提供的恢復(fù)劑應(yīng)用于瀝青路面預(yù)防性養(yǎng)護(hù)，即在瀝青路面老化破壞之前，應(yīng)用于路面以恢復(fù)瀝青材料性能和路用性能，可以有效延長(zhǎng)瀝青路面使用壽命。

具體實(shí)施方式

下述實(shí)施例中所使用的實(shí)驗(yàn)方法如無(wú)特殊說(shuō)明，均為常規(guī)方法。

下述實(shí)施例中所用的材料、試劑等，如無(wú)特殊說(shuō)明，均可從商業(yè)途徑得到。

本發(fā)明下述實(shí)施例所用的老化瀝青采用AH-70瀝青經(jīng)旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱（RTFOT）和壓力老化容器（PAV）制得，老化瀝青針入度為25（0.1mm）。

實(shí)施例1、制備老化瀝青性能高效恢復(fù)劑