[發明專利]回轉底盤水中翻身方法

有效

• 申請號: 201210537296.1
• 申請日: 2012-12-13
• 公開（公告）號: CN103318817A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 余良輝;徐向華;沈大明
• 申請（專利權）人: 上海振華重工(集團)股份有限公司
• 主分類號: B66F19/00
• 分類號: B66F19/00
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 陸嘉

技術領域

本發明涉及一種回轉底盤水中翻身方法。

背景技術

在施工制作大型浮吊鋼結構（例如回轉底盤）時，現有起重設備可能無法完成超大尺寸、超重噸位鋼結構的翻身作業，并且由于構件本身結構尺寸的問題，在某些實際應用中也無法利用多臺起重設備完成翻身作業。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種回轉底盤水中翻身方法，能夠在設備受限條件下完成回轉底盤的翻身作業。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種回轉底盤水中翻身方法，包括：

所述回轉底盤包括相對的上底面和下底面以及相對的入水側和提升側，起重機吊裝所述入水側和提升側的吊點，將所述回轉底盤吊起，吊起初始狀態下所述下底面朝上、上底面朝下；

所述起重機將所述回轉底盤平移至水中；

將所述入水側的吊點脫鉤，使所述回轉底盤的入水側入水；

所述起重機牽拉所述提升側，使所述回轉底盤繞所述提升側的吊點回轉翻身180度，使所述下底面朝下、上底面朝上；

所述起重機重新吊裝所述入水側的吊點，并將所述回轉底盤平移至地面上。

根據本發明的一個實施例，與所述提升側的吊點相連的各起重機的吊鉤的總受力上限與所述回轉底盤在回轉翻身時水下部分所受的浮力之和大于等于所述回轉底盤的重力。

根據本發明的一個實施例，所述方法還包括：對所述回轉底盤入水側的不密封箱體進行密封。

根據本發明的一個實施例，所述回轉底盤的重量為1700噸，所述起重機包括4個吊鉤，其中每個吊鉤的受力上限為550噸。

根據本發明的一個實施例，所述4個吊鉤中的2個吊鉤吊裝所述入水側的2個吊點，另外2個吊鉤吊裝所述提升側的2個吊點。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

本發明實施例的回轉底盤水中翻身方法中，將回轉底盤的一部分置于水中進行翻身，在起重機的負載上限較小時，能夠借助水的浮力來完成回轉底盤的翻身作業。

附圖說明

圖1是本發明實施例的回轉底盤水中翻身方法的流程示意圖；

圖2是本發明實施例的回轉底盤的側視圖；

圖3是圖2沿A1-A1方向的剖視圖；

圖4至圖12是本發明實施例的回轉底盤水中翻身方法中各步驟對應的回轉底盤結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本發明作進一步說明，但不應以此限制本發明的保護范圍。

參考圖1，本實施例的回轉底盤水中翻身方法的流程示意圖，包括如下步驟：

步驟S11，所述回轉底盤包括相對的上底面和下底面以及相對的入水側和提升側，起重機吊裝所述入水側和提升側的吊點，將所述回轉底盤吊起，吊起初始狀態下所述下底面朝上、上底面朝下；

步驟S12，所述起重機將所述回轉底盤平移至水中；

步驟S13，將所述入水側的吊點脫鉤，使所述回轉底盤的入水側入水；

步驟S14，所述起重機牽拉所述提升側，使所述回轉底盤繞所述提升側的吊點回轉翻身180度，使所述下底面朝下、上底面朝上；

步驟S15，所述起重機重新吊裝所述入水側的吊點，并將所述回轉底盤平移至底面上。

參考圖2和圖3，作為一個非限制性的例子，回轉底盤包括：側面主梁1、后端梁2、前端梁3、中心橫梁4、前中心縱梁5、后中心縱梁6、后滾輪梁7、前滾輪量8、側滾輪梁9、前承軌梁10、后承軌梁11、前回轉機構支架12、后回轉機構支架13。

在一具體實例中，回轉底盤的整個構建重達1700噸，外形尺寸長*寬*高，為43*36*7.84米。由于條件所限，可用的最大起重設備為2200T的浮吊，其包括前后4個吊鉤（更加具體而言，是4個主鉤），單鉤最大受力為550T。通過對翻身狀態的各個過程以及起重設備的各個參數進行分析，確定在回轉底盤上設計4個吊點，用4組鋼絲繩進行吊裝，即每個吊鉤吊裝2個吊點。其中，2個吊點分布在入水側，另外2個吊點分布在提升側。其中2個吊鉤吊裝入水側的2個吊點，另外2個吊鉤吊裝提升側的2個吊點。

在翻身過程中，回轉底盤的入水側部分或者整個回轉底盤位于水下，依靠起重機本身的吊裝拉力，并利用水的浮力實現回轉底盤的翻身。其中，根據阿基米德定律，浮力F浮=ρ水*V物*g，其中V物表示回轉底盤位于水下的部分的體積。