[發明專利]加勁鋼桁下節點定位模具

無效

• 申請號: 201210537086.2
• 申請日: 2012-12-12
• 公開（公告）號: CN102995570A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 盧志良;張雅平;許建軍;陳曉輝;陳中竹;郭光權;駱正甲;姚松柏;楊少博;劉琳;姚晨輝;張蔚;崔偉;譚猛
• 申請（專利權）人: 中鐵上海工程局有限公司;中鐵上海工程局第一工程有限公司
• 主分類號: E01D21/10
• 分類號: E01D21/10
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 何梅生

技術領域

本發明涉及應用在橋梁連續梁懸臂澆筑中，對懸臂段預埋鋼桁下節點進行調整及定位的裝置。

背景技術

一種15聯2×108m單T剛構鋼桁加勁組合結構箱梁的結構形式被應用于我國大西鐵路客運專線晉陜黃河特大橋主跨。采用掛籃進行對稱懸臂施工，單T懸臂施工長度將近100米。箱梁梁端60m范圍梁部采用鋼桁加勁梁進行加強，在施工懸臂梁段時需要首先將加勁鋼桁下節點預埋在梁體中。

對于在固定平臺情況下施工預埋大型構件，比如鋼桁下節點，通常采用的方法是在固定平臺上設置支撐體系，經過測量確定其位置，然后通過固定平臺固定其位置避免發生移動，測量復核完成后進行混凝土澆筑。但是，由于掛籃底模平臺的豎向位置隨著重量的增加會產生變化，無法提供固定平臺進行微調，故而無法保證預埋件位置的精確性。

發明內容

本發明是為避免上述現有技術所存在的不足之處，提供一種在無固定平臺作業環境下的懸臂現澆梁段上加勁鋼桁下節點定位模具，以使得加勁鋼桁下節點得到準確定位，保證工程進度，并提高工程質量。

本發明為解決技術問題采用如下技術方案：

本發明加勁鋼桁下節點定位模具的結構特點是：在已澆梁段上沿待澆梁段方向錨固挑梁，在所述挑梁上分別設置縱向精調裝置、橫向精調裝置和豎向精調裝置，利用所述縱向精調裝置、橫向精調裝置和豎向精調裝置調整懸掛在挑梁上的鋼桁下節點的豎向及水平位置。

本發明加勁鋼桁下節點定位模具的結構特點也在于：一對沿待澆梁段方向設置的平行挑梁通過壓梁型鋼和錨固筋錨固在已澆梁段上，在所述一對平行挑梁之間分別設置兩端縱向限位型鋼，在所述一對平行挑梁上以橫擔的形式分別設置兩端豎向限位型鋼；在鋼桁節點板的四個豎向邊角上分別焊接豎向精調螺栓，以豎向精調螺栓將所述節點板懸掛在豎向限位型鋼上；在所述挑梁上設置橫向精調螺栓，以所述橫向精調螺栓的前端抵于鋼桁下節點的側板；在所述縱向限位型鋼上設置縱向精調螺栓，以所述縱向精調螺栓的前端抵于鋼桁下節點的側板縱向端面，所述縱向精調裝置是由縱向限位型鋼和縱向精調螺栓構成，所述橫向精調裝置為橫向精調螺栓，所述豎向精調裝置是由豎向限位型鋼和豎向精調螺栓構成。

與已有技術相比，本發明有益效果體現在：

1、本發明是以已經完成施工的梁段為基礎，設置定位模具，使得在無固定平臺上加勁鋼桁下節點得到精確定位。

2、本發明中精確調整裝置結構簡便，現場容易加工制作，起到很好的經濟效果。

3、本發明中定位模具本身既是精調裝置又是一固定體系，脫離了掛籃平臺不固定環境。

附圖說明

圖1為本發明中總體布置示意圖；

圖2為本發明中精調裝置平面示意圖；

圖3為本發明中精調裝置縱斷面示意圖；

圖中標號：1挑梁；2豎向精調螺栓；3橫向精調螺栓；4縱向精調螺栓；5壓梁型鋼；6錨固筋；7豎向限位型鋼；8縱向限位型鋼；10鋼桁下節點；11已澆梁段、12待澆梁段。

具體實施方式

參見圖1，本實施例中加勁鋼桁下節點定位模具是在已澆梁段12上沿待澆梁段11的方向錨固挑梁1，在挑梁1上分別設置縱向精調裝置、橫向精調裝置和豎向精調裝置，利用縱向精調裝置、橫向精調裝置和豎向精調裝置調整懸掛在挑梁1上的鋼桁下節點11的豎向及水平位置。

具體實施中，如圖1、圖2和圖3所示：

一對沿待澆梁段方向設置的平行挑梁1通過壓梁型鋼5和錨固筋6錨固在已澆梁段11上，在一對平行挑梁1之間分別設置兩端縱向限位型鋼8，在一對平行挑梁1上以橫擔的形式分別設置兩端豎向限位型鋼7；在鋼桁節點板的四個豎向邊角上分別焊接豎向精調螺栓2，以豎向精調螺栓2將節點板懸掛在豎向限位型鋼7上；在挑梁1上設置橫向精調螺栓3，以橫向精調螺栓3的前端抵于鋼桁下節點10的側板；在縱向限位型鋼8上設置縱向精調螺栓4，以縱向精調螺栓4的前端抵于鋼桁下節點10的側板縱向端面，縱向精調裝置是由縱向限位型鋼8和縱向精調螺栓4構成，橫向精調裝置為橫向精調螺栓3，豎向精調裝置是由豎向限位型鋼7和豎向精調螺栓2構成。

具體實施中，挑梁1采用I40b工字鋼，豎向精調螺栓2、橫向精調螺栓3、縱向精調螺栓4和錨固筋6均采用φ25精軋螺紋鋼；壓梁型鋼5、豎向限位型鋼7和縱向限位型鋼8均為I14工字鋼雙拼；