[發(fā)明專利]定位回轉(zhuǎn)裝置

無效

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• 申請日: 2012-12-13
• 公開（公告）號: CN103008692A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設計）人: 狄景微;蔡繼民;張學周;張傳生
• 申請（專利權）人: 安陽第二機床有限公司
• 主分類號: B23B19/00
• 分類號: B23B19/00;B23B19/02;B23Q1/26
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 王明朗

技術領域

本發(fā)明涉及一種定位回轉(zhuǎn)裝置，具體地說是一種具有回轉(zhuǎn)、定位、鎖緊及動力傳遞的多工位加工裝置。

背景技術

在現(xiàn)有技術中，對于工件上某一特殊位置的加工，或者工件上某個孔精度要求比較高時往往需分多工序進行加工。比如氣缸體曲軸孔的潤滑孔在氣缸體的一斜側(cè)面上，需锪斜孔端面、鉆孔、攻絲三序才能達到要求。而該孔的加工常采用以下方案加工：方案一用三臺專用機床加工；方案二用一臺機床水平布置分三個工位加工，工件放在移動工作臺上；方案三采用加工中心。顯然方案一、方案二不僅占地空間大，而且成本高。至于采用加工中心雖然精度易保證，占地空間也小，但投入成本卻十分高。尤其在自動線或流水線上，插入一臺加工中心，還要考慮零件的輸送，增加機械手等一系列問題，投入更大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的問題就是針對上述缺點，開發(fā)了一種結構緊湊、成本低、精度高的定位回轉(zhuǎn)加工裝置。尤其在自動線上不用改變工件的輸送狀態(tài)、增加輸送機械手，本定位回轉(zhuǎn)裝置與主軸箱配套使用可完成工件同一個部位多工序的連續(xù)加工，即可解決上述問題。

技術方案：定位回轉(zhuǎn)加工裝置是在箱體內(nèi)通過前、后軸承安裝回轉(zhuǎn)軸，回轉(zhuǎn)軸的前端固定有回轉(zhuǎn)盤，驅(qū)動軸的前端通過軸承套裝于回轉(zhuǎn)軸內(nèi)，驅(qū)動軸的后端通過軸承安裝在箱體后蓋中心孔內(nèi)，驅(qū)動軸后端伸出箱體后蓋的部分通過齒形帶輪與驅(qū)動電機傳動連接；主軸箱固定在回轉(zhuǎn)盤端面上，所述驅(qū)動軸與主軸箱驅(qū)動軸鍵連接，主軸箱端面均勻分布有1個以上主軸，各主軸通過齒輪與主軸箱驅(qū)動軸傳動連接；所述回轉(zhuǎn)軸前端的外側(cè)壁上固定有信號套，在箱體內(nèi)壁上安裝有接近開關，信號套上設置有可使接近開關感應的信號源；回轉(zhuǎn)軸后端外側(cè)壁上固定有從動齒輪，并在箱體后蓋上安裝有液壓馬達，液壓馬達輸出軸上安裝有主動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪內(nèi)核傳動；同時在箱體內(nèi)一側(cè)設置有插銷式鎖緊機構，該插銷式鎖緊機構包括設置在箱體壁上的導向套，導向套內(nèi)套裝有插銷，插銷后端與油缸的活塞桿連接，所述油缸活塞桿后端伸出缸體部分設置有信號板，該信號板與設置在箱體外壁上的接近開關配合形成軸向移動的定位信號；所述插銷前端的插頭與回轉(zhuǎn)盤上的定位套匹配。

回轉(zhuǎn)軸前端外壁安裝有回轉(zhuǎn)油缸，該回轉(zhuǎn)油缸包括缸體和活塞以及油路，缸體固定套裝在回轉(zhuǎn)軸外壁，活塞活動套裝在回轉(zhuǎn)軸外壁，回轉(zhuǎn)油缸的活塞與所述信號套接觸；同時在回轉(zhuǎn)軸的后軸承前側(cè)安裝有推力軸承，推力軸承前側(cè)與箱體內(nèi)壁臺階面接觸，推力軸承后側(cè)與調(diào)整墊接觸，調(diào)整墊與回轉(zhuǎn)軸后軸承之間保留△d的間隙。

液壓馬達的輸出軸與驅(qū)動齒輪之間采用花鍵配合結構。

調(diào)整墊與回轉(zhuǎn)軸后軸承之間的間隙△d為0.1mm。

回轉(zhuǎn)軸的前軸承采用C4382900系列雙列圓柱滾子軸承。

回轉(zhuǎn)盤外圓周設置有法蘭，法蘭通過螺栓固定在箱體端面，回轉(zhuǎn)盤與法蘭之間套裝有密封圈。

主軸箱上的主軸為均布的2個，或者均布的3個，或者均布的4個，或者均布的5個，或者均布的6個。

本發(fā)明裝置的有益效果是：由于采取了上述定位回轉(zhuǎn)裝置并與主軸箱配套使用，當被工件上同一部位需進行多次加工時，就可以在一臺機床完成多臺機床的工作量。而對于企業(yè)的管理上，該發(fā)明具有結構緊湊、精度高、成本降、用人少及占地小的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是一種三工位定位回轉(zhuǎn)裝置的結構示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖1的A部放大結構示意圖；

圖4是圖1的B部放大結構示意圖。

圖中標號：1-驅(qū)動軸，2-軸承，3-定位銷，4-回轉(zhuǎn)盤，5-密封圈，6-法蘭盤，7-軸承，8-回轉(zhuǎn)油缸的缸體，9回轉(zhuǎn)油缸的活塞，10接近開關，11信號套，12-回轉(zhuǎn)軸，13-軸承，14調(diào)整墊，15-軸承，16-齒輪，17-箱體后蓋，18-軸承，19-壓蓋，20-齒形帶輪，21-法蘭盤，22-齒輪，23-接近開關，24-信號板，25-插銷油缸，26-缸蓋，27-活塞桿，28-箱體，29-插銷，30-導套，31-定位套，32-主軸箱，33-主軸箱驅(qū)動軸，34-主軸，35-液壓馬達，36-回轉(zhuǎn)油缸的油路。

具體實施方式

實施例1：參見圖1-圖4中的定位回轉(zhuǎn)裝置。驅(qū)動軸1用兩個球軸承2、18安裝在回轉(zhuǎn)軸12和箱體后蓋17上，驅(qū)動軸1后端裝有驅(qū)動電機動力的齒形帶輪20，前端與主軸箱驅(qū)動軸后端面鍵槽連接，帶動主軸箱主軸旋轉(zhuǎn)加工。