[發明專利]減少高頻噪音的盤組

無效

• 申請號: 201210536703.7
• 申請日: 2012-12-12
• 公開（公告）號: CN103872817A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 黃曄慶;王泓澍;杜信謀;駱炳江
• 申請（專利權）人: 杰達電能科技股份有限公司
• 主分類號: H02K1/27
• 分類號: H02K1/27;H02K1/32
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨

技術領域

本發明涉及一種聯軸機的轉盤盤組，尤其涉及一種可減少高頻噪音的聯軸機盤組。

背景技術

一般永磁聯軸機主要由銅或鋁為材質的導磁轉子，以及具有強力磁鐵的永磁轉子兩部分組成。導磁轉子主要固定在馬達軸上，永磁轉子則固定在負載軸上，在導磁轉子和永磁轉子之間有間隙(通稱為氣隙)。如此馬達和負載的連結會由原來的硬(機械)連結轉變為軟(磁)連結，通過調節導磁轉子與永磁轉子間的氣隙就可達到負載軸上的輸出轉矩變化，從而達到負載轉速變化。

永磁聯軸機能顯著改善系統的運轉特性，在啟動負載的前由永磁聯軸機驅動馬達空載啟動，不僅降低了馬達的啟動電流和減少對馬達的熱沖擊負荷以及對電力系統的影響，從而節約電能并延長馬達的工作壽命，而且極為有效的減少了啟動時傳動系統對輸送皮帶的破壞性張力，消除了輸送機啟動時產生的震蕩，還能大幅度減輕傳動系統本身所受到的啟動沖擊，延長皮帶，惰輪等關鍵不見的使用壽命，提升了設備的安全可靠運行，有效的降低了設備維修及故障時間成本。故相較于傳統聯軸機，永磁聯軸機確實提供更為進步的結構，而極具實用價值。

而任何機械結構在運轉時，必然會因摩擦而生成熱量，永磁聯軸機也不例外。通常，現有的永磁聯軸機在永磁轉子的轉盤上設置有散熱片，利用該復數個散熱片當該永磁聯軸機在高速轉動下，可將永磁聯軸機產生的熱量散去，以此避免運轉時溫度過高而損害機械組件。

然而，前述現有永磁聯軸機在散熱過程中，仍存在有缺點而有待改進，主要問題在于轉盤上永久磁鐵間的排列、體積、轉速等因素，使得永磁聯軸機在轉動時會產生相當大的高頻噪音。一般現有的永磁聯軸機的聯軸機轉盤如圖1所示，于設置等體積散熱片于聯軸機轉盤1上，當聯軸機轉盤1開始運轉后，設置散熱片的聯軸機轉盤1會產生高頻噪音，對于工作者而言，暴露于高頻噪音的工作環境是有相當大的負擔與傷害。

為此，本申請人有鑒于上述現有永磁聯軸機產生的高頻噪音問題，秉持著研究創新、精益求精的精神，利用其專業眼光和專業知識，研究出一種新型的減少高頻噪音的盤組。

實用發明內容

本發明的目的在于提供一種結構簡單，憑借調整散熱片的分布，符合科學而能有效降低高頻噪音的轉盤。

為達到上述目的，本發明采用如下技術方案：

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種減少高頻噪音的盤組，包括有一轉盤，該轉盤的一面設置有復數個散熱片，該復數個散熱片以該轉盤軸心呈環狀排列于該轉盤周圍，其特征在于：

部分散熱片通過切除改變了形狀與體積的大小。

所述的減少高頻噪音的盤組，其中：該復數個散熱片由一完整未切除的散熱片與一切除1/2體積的散熱片交替排列于該轉盤上組成。

所述的減少高頻噪音的盤組，其中：該復數個散熱片由一完整未切除的散熱片與一切除1/2體積后再將其中兩側邊削去部分體積的散熱片交替排列于該轉盤上組成。

所述的減少高頻噪音的盤組，其中：該復數個散熱片由一完整未切除的散熱片與一切除1/3體積的散熱片交替排列于該轉盤上組成。

所述的減少高頻噪音的盤組，其中：該復數個散熱片由一完整未切除的散熱片與一切除2/3體積的散熱片交替排列于該轉盤上組成。

所述的減少高頻噪音的盤組，其中：該復數個散熱片以一周期性體積比例變化方式進行排列，該周期性體積比例變化排列方式的體積比例變化依序為1、2/3、1/3、2/3，依此方式循環排列。

所述的減少高頻噪音的盤組，其中：該復數個散熱片彼此之間具有一等寬間隔來進行排列。

綜合上述所說，所以本發明具有下列優點：

1.通過體積的變化、間隔性的排列，可有效降低轉盤轉動時所產生的噪音音量。

2.較小的維護、建構成本，由于結構簡單、所需的散熱片較少，建造維護成本相對較低廉。

附圖說明

圖1是現有的聯軸機轉盤結構示意圖；

圖2是本發明的減少高頻噪音的盤組第一實施例結構示意圖；

圖3是本發明的減少高頻噪音的盤組第二實施例結構示意圖；

圖4是本發明的減少高頻噪音的盤組第三實施例結構示意圖；

圖5是本發明的減少高頻噪音的盤組第四實施例結構示意圖；

圖6是本發明的減少高頻噪音的盤組第五實施例結構示意圖；

圖7是本發明的減少高頻噪音的盤組第六實施例結構示意圖。