[發明專利]一種紙面石膏板生產用磷石膏的預處理方法

有效

• 申請號: 201210536506.5
• 申請日: 2012-12-13
• 公開（公告）號: CN102976645A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 賈同春;曹志強;張軍興;孫善坤;葛云霄;葛緒英;劉海生;張向民
• 申請（專利權）人: 泰山石膏股份有限公司
• 主分類號: C04B11/26
• 分類號: C04B11/26
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務所 37207
• 代理人: 高軍寶

技術領域

本發明涉及一種紙面石膏板生產用磷石膏的預處理方法，實現了磷石膏建材資源化，屬于環境工程及資源綜合利用領域。

背景技術

磷石膏是磷化工廠生產磷酸時的副產品，主要成分為二水硫酸鈣，呈酸性，含有磷酸、氟等雜質，一般每生產1t磷酸會產生5t磷石膏。我國的磷石膏年排放量在6000萬噸。到目前為止，我國磷石膏的利用率極低，磷化工廠周圍的磷石膏堆積如山，侵占良田，污染環境。

用于紙面石膏板生產的磷石膏PH要求一般大于4。磷石膏中通常含有水溶性P₂O₅(0.3～3.0%)及水溶性F^-(0.1～0.7%)等酸性物質，PH值多在2.0以下，利用難度極高。目前磷石膏處理方面有陳化、石灰水與石膏漿液中和反應等方式，其中：石灰水與石膏漿液中和反應過程中磷石膏的膠結材性能對石灰的摻量比較敏感，偏離適宜摻量范圍將使膠結材強度大幅度降低，無法大規模正常用于紙面石膏板生產；同時我國磷石膏品質一般波動較大，所以本技術存在控制難度大、效果偏差大等缺陷，處理后的廢水將造成二次污染。

發明內容

為了解決上述磷石膏用于紙面石膏板生產時的問題，本發明提供了一種磷石膏預處理方法，將PH=1～6的磷石膏通過水洗、過濾脫水、石灰中和處理三道工序后，制備成PH=4～7的紙面石膏板生產所需磷石膏。

其所采取的技術方案為：

該工藝包括水洗、過濾脫水、石灰中和處理三道工序，具體工序步驟如下：?

（1）水洗

PH值較低的磷石膏與清水按照一定比例混合進入到成漿槽內，經攪拌后，制備成均勻混合漿料。

（2）過濾脫水

均勻漿料自成漿槽中流入帶式過濾機上進行過濾，真空固液分離機對漿料進行脫水，脫水后的磷石膏即成成品，完成過濾脫水工序。

（3）石灰中和處理

過濾脫水完成后含P₂O₅、F^-等酸性物質的洗滌水與熟石灰在中和溢流槽中攪拌完成中和反應。

P₂O₅+3Ca(OH)₂→Ca₃(PO₄)₂↓+3H₂O

2F^-+?Ca(OH)₂→CaF₂↓+2OH^-

中和反應后的清水溢流到清水池中循環使用。

本發明的積極效果是：

1、PH值較低的磷石膏經過無害化處理后，作為紙面石膏板生產用原料，實現了磷石膏的資源化利用。

2、實現了水資源的循環利用，不產生二次污染。

3、工藝簡單、產量大、投資少，經濟效益顯著。

4、解決了磷化工企業的后顧之憂。

附圖說明

圖1為本發明工藝流程示意圖。圖中虛線表示清水流向，實線表示洗滌水或漿水流向。

具體實施例：

下面結合工藝流程圖和具體實施例對本發明方法做進一步說明：

實施例1

PH=2的磷石膏經給料計量裝置Ⅰ1，喂料量為20t/h；水泵Ⅰ7引自循環水池的清水，流量控制在30m3/h。兩者在成漿槽2內通過攪拌混合2min，得到均勻漿料，漿料的PH=5。PH=5的漿料流量按照50t/h流到處理能力為60t/h的帶式過濾機3上，真空度為50Kpa真空固液分離機4將磷石膏和洗滌液脫水分離，脫水處理完成后的磷石膏18t/h即為成品，脫去的洗滌水為30m3/h。熟石灰通過給料計量裝置Ⅱ5按照40kg/h的量進行添加。洗滌水和熟石灰在中和溢流槽6內攪拌25min，發生中和反應。反應后的清水流回流到循環水池8。

表1?磷石膏預處理前后的的組成