[發(fā)明專利]氧化釤摻雜改性的鋯鈦酸鉛鐵電陶瓷及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210535913.4 | 申請日： | 2012-12-12 |
| 公開（公告）號： | CN102964123A | 公開（公告）日： | 2013-03-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 聶恒昌;董顯林;陳學(xué)鋒;王根水;曹菲 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國科學(xué)院上海硅酸鹽研究所 |
| 主分類號： | C04B35/493 | 分類號： | C04B35/493;C04B35/622;C04B41/88 |
| 代理公司： | 上海瀚橋?qū)＠硎聞?wù)所(普通合伙) 31261 | 代理人： | 曹芳玲 |
| 地址： | 200050 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 氧化 摻雜 改性 鋯鈦酸 鉛鐵 陶瓷 及其 制備 方法 | ||
1.一種氧化釤摻雜改性的鋯鈦酸鉛鐵電陶瓷，其特征在于，所述鐵電陶瓷具有如下組成通式：Pb1-xSmx(ZryTi1-y)0.98Nb0.02O3，其中0＜x≤0.1，0.9≤y≤0.97。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵電陶瓷，其特征在于，所述鐵電陶瓷的剩余極化強(qiáng)度Pr的范圍為4～36μC/cm2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鐵電陶瓷，其特征在于，所述鐵電陶瓷的密度范圍為6.80～7.7?g/cm3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的鐵電陶瓷，其特征在于，所述鐵電陶瓷的體積電阻率范圍為1011～1014?Ω/cm3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的鐵電陶瓷，其特征在于，所述鐵電陶瓷的居里溫度為210～235℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的鐵電陶瓷，其特征在于，所述鐵電陶瓷的楊氏模量Y11=(1.4±0.3)×1011?m2/N。
7.一種權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述的鐵電陶瓷的制備方法，其特征在于，包括將原料Pb3O4、ZrO2、TiO2、Nb2O5、Sm2O按組成通式的化學(xué)計(jì)量比配料以制得Pb1-xSmx(ZryTi1-y)0.98Nb0.02O3粉體；將由所述粉體經(jīng)球磨、成型制得的陶瓷坯體在鉛氣氛下燒結(jié)制得陶瓷材料；將所述陶瓷材料加工成所需尺寸后被銀、燒銀；將燒銀后的陶瓷材料進(jìn)行極化處理即制得所述鐵電陶瓷。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，利用固相反應(yīng)法在800～900℃保溫0.5～3小時合成所述Pb1-xSmx(ZryTi1-y)0.98Nb0.02O3粉體。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的制備方法，其特征在于，使所述固相反應(yīng)法合成的
Pb1-xSmx(ZryTi1-y)0.98Nb0.02O3粉體過30目篩，再進(jìn)行球磨，且所述球磨的工藝條件為：球磨料、球磨介質(zhì)和去離子水的質(zhì)量比為1:(1.5～2.0):(0.5～1.0)，球磨時間為6～24小時，所述球磨介質(zhì)為鋼球、氧化鋯球或瑪瑙球。
10.根據(jù)權(quán)利要求7～9中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述燒結(jié)工藝為：以1～2.5℃/min的速率升溫至1200～1360℃，保溫0.5～3小時；隨爐冷卻至室溫。
11.根據(jù)權(quán)利要求7～10中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述燒銀工藝為：以1～2.5℃/min的速率升溫至650～750℃，保溫20～40min。
12.根據(jù)權(quán)利要求7～11中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述極化工藝為：極化電場2～4?kV/mm，在硅油中保持電壓5～30?分鐘。
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