[發明專利]定子

有效

• 申請號: 201210535867.8
• 申請日: 2012-12-11
• 公開（公告）號: CN103166336A
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 中武耕二;大橋正明;張弘
• 申請（專利權）人: 山洋電氣株式會社
• 主分類號: H02K1/14
• 分類號: H02K1/14
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 譚志強

技術領域

本發明涉及一種電動機用的定子。

背景技術

電動機用定子通常由多塊鋼板層層疊加堆積而形成，并具有一個用于線圈的齒狀部。由于電線跟定子之間需要保持絕緣，例如特開2010-279241號公報所記載的為了使定子不與電線直接接觸，需要在與電線接觸的部分覆蓋樹脂制的絕緣材料。

但是，為了在定子上覆蓋絕緣材料，需要制作跟定子的齒狀部形狀相對應的樹脂制絕緣材料，然后覆蓋到定子上，這樣的作業需要花費時間。而且，因為覆蓋了絕緣材料而使繞線空間變小，使線圈的效率降低。另外，因為在定子跟電線之間覆蓋了絕緣材料，使得通電時發熱的電線向定子的熱傳導變得困難，因此降低了散熱性能。

發明內容

本發明解決上述現有技術所存在的課題，其目的是提供了一種定子，不需要另外覆蓋絕緣材料也能抑制絕緣性能以及耐壓性能的降低，并能縮短作業時間，提高線圈效率，而且能提高其散熱性。

實現上述目的的定子，是具有形成環形的環狀部、從環狀部向內側方向突出設置的用于繞線的多個齒狀卷繞部、在齒狀卷繞部的內側方向上形成的齒狀前端部，在電動機的轉軸對應方向有多層鋼板層層疊加堆積而形成的定子。齒狀卷繞部是如在鋼板堆積方向的末端處的厚度向著末端逐漸減小的那樣由不同形狀的多塊鋼板層層疊加堆積而形成，環狀部以及齒狀前端部具有在鋼板堆積方向上比齒狀卷繞部更加突出的通過層層疊加堆積多塊鋼板形成的突出部。

本發明的其他目的、特征以及特性，可以通過參照后述的說明以及附圖所示的優選實施方案得到清楚的解釋說明。

附圖說明

圖1是跟實施形態相關的定子平面圖；

圖2是定子中一個齒狀部的放大平面圖；

圖3是在定子上繞線時圖1的沿A-A線的截面圖；

圖4是在定子上繞線時圖1的沿B-B線的截面圖；

圖5是構成定子的其中一塊鋼板的平面圖；

圖6是構成定子的其中一塊鋼板的平面圖；

圖7是構成定子的其中一塊內側鋼板及外側鋼板的平面圖；

圖8是構成定子的其中一塊內側鋼板及外側鋼板的平面圖；

圖9是在變形例中的定子上繞線時的截面圖。

具體實施方式

下面參照附圖來具體說明本發明的實施方案。

下面參照附圖來具體說明本發明的實施方案。另外，在附圖的說明中同一要素用同一符號來表示，用以省略重復的說明。

跟本實施形態相關的定子1由多塊鋼板層層疊加堆積，且鋼板之間通過粘結劑和鉚接加工等方式固定而形成，如圖1、2所示，包括環形的邊緣部（ヨーク部）10（環狀部）、從邊緣部10往內側方向突出配置的多個齒狀部20。另外，在本說明書中，以環形的邊緣部10的沿直徑向內的方向作為“內側方向”、以沿直徑向外方向作為“外側方向”、以邊緣部10沿環形延伸的方向（多個齒狀部20排列的方向）作為“圓周方向”、以鋼板的層層疊加堆積方向（電動機轉軸方向）作為“堆積方向”。

齒狀部20是對電線30進行卷繞的部位，并且有多個齒狀部20沿圓周方向并列設置。在各個齒狀部20之間，形成用于收納卷繞在齒狀部20間隙上的電線30的線槽40。

各個齒狀部20均包括用于實際卷繞電線30的齒狀卷繞部21、以及在齒狀卷繞部21的內側方向上形成的齒狀前端部22。齒狀前端部22是由從齒狀卷繞部21開始沿著相鄰的其他齒狀部20向兩側方向延伸而形成的。在齒狀前端部22的內側方向上形成當構成電動機時在轉子（未作圖示）對面的圓弧狀鋸齒面（ギャップ面）23。

如圖3所示，在堆積方向的末端，圓周方向的厚度向著末端逐漸減小而形成齒狀卷繞部21。齒狀卷繞部21的形狀是由，在堆積方向的中央部的一定范圍內層疊堆積的同一形狀的多塊鋼板S₁、以及設置在鋼板S₁堆積方向更末端一側（在圖3中為上側）在齒狀卷繞部21的圓周方向的厚度逐漸減小的多塊鋼板S₂～S_m構成。圖5所示為鋼板S₁，圖6所示為鋼板S_m。通過對在齒狀卷繞部21的圓周方向的厚度逐漸減小的多塊鋼板S₂～S_m進行層層疊加堆積，使齒狀卷繞部21在堆積方向的末端形成了曲面部23。另外，圖3僅表示了堆積方向的其中一側（在圖3中為上側）的末端，另一側具有鏡面對稱的構造，為了避免重復因此省略了說明。