[發明專利]紡絲組件的長絲仿毛生產用噴絲板

無效

• 申請號: 201210535838.1
• 申請日: 2012-12-12
• 公開（公告）號: CN103866409A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 吳正明;莊麗娟
• 申請（專利權）人: 蔣春花
• 主分類號: D01D5/253
• 分類號: D01D5/253
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及化纖紡絲機械設備的技術領域，具體是一種紡絲組件的長絲仿毛生產用噴絲板。

背景技術

傳統的滌錦復合紡絲組件為小圓小板，應用在長絲生產領域。滌錦復合紡絲組件包括：進料板、導流分配板、復合板、定位銷、噴絲板。其作用是在熔融紡絲加工中，使聚合物熔體精細過濾，充分混合，均勻分布，并在一定壓力下通過噴絲板微孔，擠出形成絲條。

現有的噴絲板多為小圓形噴絲孔的結構，其生產出的纖維實心結構，排列緊密，分子間缺少親水結構，因此回潮率很小，吸濕性、易染性差，而且其表面光滑，光線照射到表面時容易形成漫反射，因此光澤較差；同時，存在手感較差、貼身舒適性較差等不足，難以滿足人們的需要。

純天然纖維（包括：棉、麻、毛和絲），雖然手感好且使用舒適性好，其存在不易快干、易藏污納垢、不易清洗干凈和保型性差等缺點?；w具有易洗、快干、易大理保型等優點。

因此，如何生產出一種兼顧純天然纖維和化纖的優點，并克服相應的缺點的化纖，是本領域的技術難題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單的紡絲組件的長絲仿毛生產用噴絲板，以生產出手感好、使用舒適度較高、保暖效果較好、易清洗保型和易快干的化纖產品。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種長絲仿毛生產用噴絲板，該噴絲板呈直徑為60-120mm的圓盤形，該噴絲板上均勻分布有直徑為1.2-1.5mm的大圓形噴絲孔、C字形噴絲孔、十字形噴絲孔和直徑為0.3-0.9?mm的小圓形噴絲孔。C字形噴絲孔用于生產出中空的纖維，以提高纖維產品的保暖效果。

所述的大圓形噴絲孔、C字形噴絲孔、十字形噴絲孔和小圓形噴絲孔分布于以所述噴絲板的中心為圓心的多個同心圓上。

作為一種實施方案，在同一圓周上的噴絲孔類型相同，且大圓形噴絲孔分布于最外周的同心圓上。

作為另一種實施方案，在同一圓周上的噴絲孔至少包括所述大圓形噴絲孔、C字形噴絲孔、十字形噴絲孔和小圓形噴絲孔中的兩種，且在同一圓周上不同類型的噴絲孔相間分布。

本發明的上述技術方案相比現有技術具有以下優點：本發明的長絲仿毛生產用噴絲板，其噴絲孔由大圓形噴絲孔、C字形噴絲孔、十字形噴絲孔和小圓形噴絲孔復合構成，從十字形噴絲孔噴出的為異形纖維，從C字形噴絲孔噴出的為中空纖維，適于提高纖維產品的保暖效果。異形纖維提高了成品纖維可紡性，同時增強了成品纖維的易染性，不但降低染色成本，而且色彩更為飽滿，由于異形纖維表面的溝槽結構所產生的毛細現象可具有良好的水份吸收擴散效果，吸濕性強，表面不易產生漫反射，光澤亮麗具有良好的仿天然效果；因此，通過噴絲板生產出的復合纖維具有手感好、使用舒適度較高、保暖效果較好、易清洗保型和易快干的特點。為人們提供了高檔、舒適的紡織原料，另外還降低了噴絲板孔加工難度，降低生產成本。

附圖說明

為了使本發明的內容更容易被清楚的理解，下面根據的具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中

圖1為本發明的長絲仿毛生產用噴絲板中的一種結構示意圖；

圖2為實施噴絲板的另一種的結構圖。

具體實施方式

實施例1

見圖1，本實施例的長絲仿毛生產用噴絲板，該噴絲板1呈直徑為60-120mm的圓盤形，該噴絲板1上均勻分布有直徑為1.2-1.5mm的大圓形噴絲孔11、C字形噴絲孔14、十字形噴絲孔12和徑為0.3-0.9?mm的小圓形噴絲孔13。

作為優化的實施方案，所述的大圓形噴絲孔11、C字形噴絲孔14、十字形噴絲孔12和小圓形噴絲孔13分布于以所述噴絲板1的中心為圓心的多個同心圓上，且在同一圓周上的噴絲孔類型相同，且大圓形噴絲孔11分布于最外周的同心圓上。

所述的大圓形噴絲孔11、C字形噴絲孔14、十字形噴絲孔12和小圓形噴絲孔13的大小適于根據實際需要進行選擇。

實施例2

在實施例1的基礎上，本實施例具有如下變形：

見圖2，在同一圓周上的噴絲孔至少包括所述大圓形噴絲孔11、C字形噴絲孔14、十字形噴絲孔12和小圓形噴絲孔13中的兩種，且在同一圓周上不同類型的噴絲孔相間分布。

顯然，上述實施例僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并非是對本發明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之中。