[發明專利]利用石粉碎秸稈生產水泥工藝

無效

• 申請號: 201210535834.3
• 申請日: 2012-12-13
• 公開（公告）號: CN102992662A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 王傳虎;武為照;秦英月;王益春
• 申請（專利權）人: 安徽珍珠水泥集團股份有限公司;蚌埠學院
• 主分類號: C04B7/26
• 分類號: C04B7/26;C04B7/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及水泥生產技術領域，具體是涉及一種利用粉碎秸稈生產水泥工藝。

背景技術

2011年上半年我國水泥產量為9.51億噸，同比增長率為19.57％，產量巨大且增長迅速。以替代水泥生產原料的廢物利用研究和生產試驗工作已得到國家的支持和行業內的重視。

國家《“十一五”重大技術裝備研制和重大產業技術開發專項規劃》指出：“重點開發：高耗能產業節能技術和新工藝；工業爐窯高效燃燒節能新技術；工業廢水處理；二氧化硫排放控制技術；城市垃圾，危險廢物安全處置技術；礦山生態修復等固體廢棄物處置技術；清潔生產技術；工業廢棄物綜合利用技術?！?/p>

秸稈是成熟農作物莖葉(穗)部分的總稱。通常指小麥、水稻、玉米、薯類、油料、棉花、甘蔗和其它農作物在收獲籽實后的剩余部分。農作物光合作用的產物有一半以上存在于秸稈中，秸稈富含氮、磷、鉀、鈣、鎂和有機質等，是一種具有多用途的可再生的生物資源。

目前，秸稈的處理，多為直接燃燒，既污染環境，又使農作物資源得到較大程度的浪費。而節能減排是水泥生產企業為了迎接技術轉型、增加產品附加值，謀求生存與發展的必由之路。而規模化應用粉碎秸稈來生產水泥，既利用了秸稈中蘊藏的熱能，其灰分又作為水泥熟料生產原料被充分利用，目前未見相關報道。

發明內容

為了解決現有技術中存在的技術問題，本發明的目的在于提供一種合理利用農作物秸稈，并符合循環經濟要求，顯著減少了水泥生產粘土和石灰石的消耗量，間接保護環境的技術，即利用粉碎秸稈生產水泥工藝。

本發明采用的技術方案如下：

利用粉碎秸稈生產水泥工藝，其特征在于，所述水泥是由如下重量百分比原料生產而成的：

石灰石78.1～82％、秸稈9.2～9.8％、黏土6.1～6.6％、氧化鐵粉1.8～2.0％、煤灰0.9～3.5％。

進一步，利用粉碎秸稈生產水泥工藝，步驟如下：

①、秸稈粉碎以及生料配料

②、粉磨、篩分

控制粉磨的細度為80μm，篩余量為10～14％；

③、生料均化

均化后氧化鈣偏差不超過0.3％，二氧化硅偏差不超過0.15％；

④、窯外分解

碳酸鈣入窯分解率達到90～96％，窯尾溫度控制為1000～1100℃；

⑤、回轉窯煅燒

煅燒溫度為1400℃～1500℃，窯尾過度帶溫度為1050℃～1300℃，燒成帶溫度為1400℃～1500℃，窯頭冷卻帶溫度為1200℃，物料在窯內停留時間為10～20min；

⑥、冷卻

控制穩定的料層厚度為300～500mm，控制恒定的風量，對熟料進行冷卻，控制二次風溫度為1150℃～1250℃，三次風溫度為1000℃～1100℃；

⑦、熟料的分析檢測。

本發明利用粉碎秸稈生產水泥工藝，利用粉碎秸稈生產水泥熟料，既降低了水泥的生產成本，生產的水泥的性能較優，又實現了粉碎秸稈的資源化利用，減少了水泥生產消耗粘土和石灰石的量，間接保護了土地資源及環境，是實現資源可持續發展、人與環境和諧相處的良好途徑。

本發明利用粉碎秸稈生產水泥工藝，其直接效益為：

1、利用秸桿配料生產水泥節能降耗技術指標達到：噸水泥熟料平均使用秸稈60kg，噸水泥熟料煤炭消耗減少20kg。

2、減少水泥生產對石灰石、粘土消耗總量1.5％以上。

3、通過生產試驗，在2500噸/d產能生產線上成功使用，生產出28d強度62～64MPa的水泥熟料。

4、平均降低水泥生產成本10元。

從對于環境效益與節能減排效果來看，本發明綜合利用秸稈的新方法對開辟農村新產業，增加農民收入意義不凡，符合中央三農政策。據測算，每年每畝耕地夏秋兩季約產秸稈500kg，每公斤收購價0.2～0.3元，每畝可增收100～150元。

在環保效益上更為明顯，表現在：

1、不僅節約煤炭，還減少碳排放和二氧化硫排放。

2、秸稈得到合理利用后，避免了焚燒秸稈帶來的大氣污染。

3、節約土地和礦產資源，間接保護耕地，保護自然環境。

4、在生產過程中不會造成二次污染，符合低碳經濟的要求。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明作進一步的說明，其中秸稈采用玉米秸稈。

實施例1

利用粉碎秸稈生產水泥工藝，步驟如下：

①、秸稈粉碎以及生料配料