[發(fā)明專利]輪胎胎胚容器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210535444.6
• 申請(qǐng)日: 2012-12-12
• 公開（公告）號(hào): CN103863716A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李進(jìn)昌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 正新橡膠（中國）有限公司
• 主分類號(hào): B65D85/06
• 分類號(hào): B65D85/06
• 代理公司: 昆山四方專利事務(wù)所 32212
• 代理人: 盛建德

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種輪胎行業(yè)自動(dòng)物流技術(shù)的應(yīng)用，具體涉及一種可用于輪胎胎胚自動(dòng)存儲(chǔ)的容器。

背景技術(shù)

目前輪胎行業(yè)對(duì)自動(dòng)物流技術(shù)應(yīng)用越來越多，主要集中在各半制品的自動(dòng)輸送以及成品輪胎的自動(dòng)輸送及存儲(chǔ)，但對(duì)于輪胎胎胚的自動(dòng)輸送和自動(dòng)存儲(chǔ)尚不成熟，尤其在輪胎胎胚的自動(dòng)存儲(chǔ)方面，解決胎胚自動(dòng)堆疊存儲(chǔ)迫在眉睫。

傳統(tǒng)的輸送存儲(chǔ)方式是:人工放置胎胚于臺(tái)車上，通過拖車搬運(yùn)，在臺(tái)車上存儲(chǔ)。臺(tái)車搬運(yùn)方式所需搬運(yùn)通道空間大，不僅搬運(yùn)頻繁，且易發(fā)生安全事故；胎胚存放在臺(tái)車上，臺(tái)車存儲(chǔ)量小，占車間水平面積大，且臺(tái)車笨拙周轉(zhuǎn)不便；傳統(tǒng)方式無法滿足現(xiàn)代企業(yè)對(duì)自動(dòng)化程度的需求。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種輪胎胎胚容器，該輪胎胎胚容器能夠解決輪胎行業(yè)輪胎胎胚自動(dòng)輸送中不易自動(dòng)堆疊、存儲(chǔ)的問題，容器自動(dòng)堆疊滿足使用空間最小化、減少搬運(yùn)距離，且可以減小輸送存放中對(duì)胎胚品質(zhì)的影響。

本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種輪胎胎胚容器，設(shè)有外框和承板，所述外框具有側(cè)壁和底板，所述承板設(shè)于所述外框底板內(nèi)表面，所述承板與胎胚接觸面是與胎胚相互配合的呈倒圓錐體弧面。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外框?yàn)樯隙藶殚_口的六面體框狀結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述承板可拆卸固定于所述外框底板內(nèi)表面。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述承板可拆卸固定于所述外框底板內(nèi)表面的方式為：所述外框底板設(shè)有至少兩個(gè)第一螺栓孔，所述承板設(shè)有與所述外框底板上的第一螺栓孔相配合的第二螺栓孔，所述第二螺栓孔至少為兩個(gè)，螺栓鎖合于外框底板第一螺栓孔與承板第二螺栓孔。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述承板設(shè)有防粘的表面，所述防粘的表面是承板與胎胚的接觸面。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外框側(cè)壁和底板鏤空。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外框側(cè)壁設(shè)有用于人工搬運(yùn)的抓取孔。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外框側(cè)壁設(shè)有用于機(jī)械自動(dòng)抓取堆疊的抓取定位孔。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外框底板的底面周邊朝向底面中心方向凹進(jìn)形成有臺(tái)階，所述外框底板的臺(tái)階與所述外框側(cè)壁的上端相匹配。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的輪胎胎胚容器能夠?qū)崿F(xiàn)輸送單元化，滿足自動(dòng)輸送、疊放和存儲(chǔ)，提高輸送效率，更適合高架存儲(chǔ)，減少存儲(chǔ)面積，采用信息化管理。另外，該輪胎胎胚容器不僅可以滿足輸送要求，且成本低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明裝配視圖；

圖2為本發(fā)明承板俯視圖；

圖3為本發(fā)明外框俯視圖；

圖4為本發(fā)明承板外觀立體圖；

圖5為本發(fā)明外框側(cè)面剖視圖；

圖6為本發(fā)明容器疊放剖視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：一種輪胎胎胚容器，設(shè)有外框1和承板2，所述外框1具有側(cè)壁和底板，所述承板2設(shè)于所述外框1底板內(nèi)部，所述承板2與胎胚接觸面是與胎胚相互配合的呈倒圓錐體的弧面。

較佳的，所述外框1為上端為開口的六面體框狀結(jié)構(gòu)。

較佳的，所述承板2可拆卸固定于所述外框1底板內(nèi)表面，所述承板2可拆卸固定于所述外框1底板內(nèi)表面的方式為：所述外框1底板設(shè)有四個(gè)第一螺栓孔3，所述承板2設(shè)有與所述外框1底板上的第一螺栓孔3相配合的第二螺栓孔21，所述第二螺栓孔為兩個(gè)，螺栓鎖合于外框底板第一螺栓孔與承板第二螺栓孔。

較佳的，所述承板2與胎胚的接觸面4是防粘的，便于抓取時(shí)胎胚與承板分離。

較佳的，所述外框1側(cè)壁和底部鏤空，所述承板2底部為加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)，節(jié)約材料，減少容器自身重量。

較佳的，所述外框1側(cè)壁設(shè)有用于人工搬運(yùn)的抓取孔。

較佳的，所述外框1側(cè)壁還設(shè)有用于機(jī)械自動(dòng)抓取堆疊的抓取定位孔5。

較佳的，所述外框底板的底面周邊朝向底面中心方向凹進(jìn)形成有臺(tái)階6，所述外框底板的臺(tái)階與所述外框側(cè)壁的上端相匹配。

較佳的，承板2的安裝方式可以是：所述承板2為一個(gè)整體，通過螺栓可拆卸固定于外框底板內(nèi)部，同時(shí)，設(shè)有不同規(guī)格的承板2，當(dāng)需要安放不同規(guī)格的輪胎胎胚時(shí)，將承板2整體拆卸下，換上相對(duì)應(yīng)規(guī)格的承板2，通過相對(duì)應(yīng)的第一螺栓孔3安裝固定，形成適合新的規(guī)格的輪胎胎胚的容器。

較佳的，承板的安裝方式也可以是：所述承板2由至少兩塊分板構(gòu)成，當(dāng)需要安放不同規(guī)格的輪胎胎胚時(shí)，分別將承板2分板拆卸下，選擇相對(duì)應(yīng)的第一螺栓孔3重新安裝固定，形成適合新的規(guī)格的輪胎胎胚的容器。