[發(fā)明專利]注射成型機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210535279.4
• 申請日: 2012-12-12
• 公開（公告）號: CN103286924A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設計）人: 守谷幸次;柴田達也
• 申請（專利權）人: 住友重機械工業(yè)株式會社
• 主分類號: B29C45/64
• 分類號: B29C45/64
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 徐殿軍

技術領域

本申請主張基于2012年02月28日申請的日本專利申請第2012-042530號的優(yōu)先權。該申請的全部內容通過參考援用于本說明書中。

本發(fā)明涉及一種注射成型機。

背景技術

注射成型機通過將熔融的樹脂填充于模具裝置的型腔空間并使其固化來制造成型品。模具裝置由定模及動模構成，合模時在定模與動模之間形成型腔空間。模具裝置的閉模、合模及開模通過合模裝置進行。作為合模裝置提出了模開閉動作中使用線性馬達，合模動作中使用電磁鐵的合模裝置（例如參考專利文獻1）。

專利文獻1：國際公開第05/090052號小冊子

圖6是表示以往的注射成型機的電磁鐵的電流圖案的圖。

電磁鐵由磁芯及卷繞在磁芯周圍的線圈構成。若向線圈供給直流電流，則通過在線圈中流動的直流電流在線圈內產生磁場且磁芯被磁化，從而磁場被強化。并且，在隔著預定間隔而對置的電磁鐵與軟磁性部件之間產生吸附力，并通過該吸附力產生合模力。

解除合模力時進行磁芯的消磁。磁芯的消磁通過如下進行：首先向線圈供給與磁化時為相反方向的直流電流，接著，反轉在線圈中流動的直流電流的方向，并且設定為每次反轉時逐漸減小最大電流值。也可設定為每次反轉時縮短通電時間。通過在線圈中流動的直流電流而在線圈內產生的磁場隨著方向的反轉，其強度衰減。因此，磁芯的各磁區(qū)的磁矩變得不規(guī)則，且磁芯的磁化強度變弱。通過磁芯的消磁，直到開模開始為止的等候時間變短。消磁后的磁芯中殘留稍許磁化。

注射成型機中，反復進行閉模、合模及開模，并且反復進行電磁鐵的磁芯的磁化及消磁。從開模開始至閉模完成期間遮斷朝向電磁鐵的線圈的電流供給。

以往，由于磁化工序的直流電流的方向、及消磁工序的直流電流的方向的反轉數(shù)每次都相同，因此，消磁后每次在相同方向上產生剩余磁化且剩余磁化漸漸增加。因此，維護工作用工具吸附于磁芯，從而導致維護工作的工作性惡化。剩余磁化的增加也可在磁芯周邊的部件（例如，上述軟磁性部件）中觀察到。

發(fā)明內容

本發(fā)明是鑒于上述課題而完成的，其目的在于提供一種能夠抑制剩余磁化的增加的注射成型機。

為了解決上述課題，基于本發(fā)明的一形態(tài)的注射成型機，其具備產生合模力的電磁鐵，其特征在于，該注射成型機具備：

電流供給部，向所述電磁鐵的線圈供給直流電流；及

控制部，控制該電流供給部，

該控制部通過第1電流圖案對進行所述電磁鐵的磁芯的磁化及消磁的工序進行預定次數(shù)控制之后，通過第2電流圖案對所述工序進行預定次數(shù)控制，

所述第1電流圖案與所述第2電流圖案中，在消磁工序中最后供給至所述線圈的直流電流的方向為相反方向。

發(fā)明效果：

根據(jù)本發(fā)明，提供一種能夠抑制剩余磁化的增加的注射成型機。

附圖說明

圖1是表示基于本發(fā)明的一實施方式的注射成型機閉模時的狀態(tài)的圖。

圖2是表示基于本發(fā)明的一實施方式的注射成型機開模時的狀態(tài)的圖。

圖3是表示基于本發(fā)明的一實施方式的注射成型機的控制系統(tǒng)的圖。

圖4是表示基于本發(fā)明的一實施方式的注射成型機的電磁鐵的電流圖案（1）的圖。

圖5是表示基于本發(fā)明的一實施方式的注射成型機的電磁鐵的電流圖案（2）的圖。

圖6是表示以往的注射成型機的電磁鐵的電流圖案的圖。

圖中：10-注射成型機，15-定模，16-動模，19-模具裝置，46-電磁鐵的磁芯，48-電磁鐵的線圈，49-電磁鐵，60-控制部，70-電流供給部。

具體實施方式

以下，參考附圖對用于實施本發(fā)明的方式進行說明，在各附圖中對相同或對應的結構附加相同或對應的符號并省略說明。另外，將進行閉模時的可動壓板的移動方向設為前方，將進行開模時的可動壓板的移動方向設為后方來進行說明。

圖1是表示基于本發(fā)明的一實施方式的注射成型機閉模時的狀態(tài)的圖。圖2是表示基于本發(fā)明的一實施方式的注射成型機開模時的狀態(tài)的圖。

圖中，10為注射成型機，F(xiàn)r為注射成型機10的框架，Gd為由鋪設于該框架Fr上的2根導軌構成的引導件，11為固定壓板。固定壓板11可設置于能夠沿著在模開閉方向（圖中為左右方向）上延伸的引導件Gd移動的位置調整基座Ba上。另外，固定壓板11也可載置于框架Fr上。