[發(fā)明專利]一種組合式鉛粒機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210535136.3
• 申請日: 2012-11-27
• 公開（公告）號(hào): CN103008671A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁曉軍
• 申請（專利權(quán)）人: 梁曉軍
• 主分類號(hào): B22F9/04
• 分類號(hào): B22F9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鉛粒制造設(shè)備，特別是鉛酸電池生產(chǎn)線上的一種組合式鉛粒機(jī)。

背景技術(shù)

在鉛酸蓄電池生產(chǎn)線上，有一種將鉛錠分割成鉛粒的鉛粒機(jī)，目前它在生產(chǎn)過程中主要問題是單臺(tái)運(yùn)行產(chǎn)量低，多臺(tái)運(yùn)行成本高，不易與生產(chǎn)線工藝相配套，要解決這些問題，就要加大單臺(tái)產(chǎn)量，根據(jù)需要方便調(diào)整工藝，提高生產(chǎn)率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種組合式鉛粒機(jī)，它可根據(jù)工藝需要調(diào)整產(chǎn)量，提高工作效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下方案：

一種組合式造粒機(jī)，它包括鏈條輸送機(jī)、L型升降機(jī)、輸送機(jī)構(gòu)、切刀、滾切裝置，其特征在于地面上設(shè)有二個(gè)串聯(lián)運(yùn)行的鏈條輸送機(jī)，多個(gè)L型升降機(jī)并排放置在多個(gè)輸送機(jī)構(gòu)一端的下方和鏈條輸送機(jī)一端的上方，并垂直于二個(gè)鏈條輸送機(jī)，L型升降機(jī)叉子置于鏈條輸送機(jī)上，多個(gè)并排放置的L型升降機(jī)用PLC控制時(shí)間按順序分別從鏈條輸送機(jī)上抓取并提升鉛錠到多個(gè)輸送機(jī)構(gòu)，在每個(gè)輸送機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有一個(gè)輸送氣缸，它推動(dòng)L型升降機(jī)上鉛錠在輸送機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌上向前滑動(dòng)，在每個(gè)輸送機(jī)構(gòu)的另一端設(shè)有一個(gè)切刀，皮帶機(jī)放置在多個(gè)切刀出料口的下方，用PLC控制時(shí)間使每個(gè)切刀按順序?qū)U錠切成鉛片并放置在皮帶機(jī)上，在皮帶機(jī)一端設(shè)有一個(gè)滾切裝置，皮帶機(jī)上的鉛片按順序落入一對滾輪中將鉛片滾切成鉛粒。

二個(gè)鏈條輸送機(jī)采用高低錯(cuò)位聯(lián)接，并垂直于L型升降機(jī)，高位鏈條輸送機(jī)上置有多塊鉛錠，低位鏈條輸送機(jī)的一端位于高位鏈條輸送機(jī)一端的下方，另一端位于多個(gè)L型升降機(jī)下方，低位鏈條輸送機(jī)每次輸送一個(gè)鉛錠。

L型升降機(jī)結(jié)構(gòu)為二個(gè)立柱支撐的一個(gè)橫梁，二個(gè)立柱中間的底部設(shè)有一個(gè)氣缸，其活塞桿的端部聯(lián)接有一根提升桿，它與L型升降機(jī)叉子聯(lián)接，氣缸底座與低位鏈條輸送機(jī)鏈條表面的高度要大于鉛錠高度，L型升降機(jī)叉子置于低位鏈條輸送機(jī)上，且面向鏈條輸送方向，并平行于鏈條，L型升降機(jī)叉子落下后，叉子表面低于低位鏈條輸送機(jī)鏈條表面的高度，當(dāng)L型升降機(jī)升起后，叉子表面高于輸送機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌表面的高度。

多個(gè)L型升降機(jī)和多個(gè)輸送機(jī)構(gòu)分別并排放置，在每個(gè)輸送機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有一個(gè)輸送氣缸，其氣缸桿與輸送機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌平行，并推動(dòng)鉛錠沿輸送機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌向前滑動(dòng)，用PLC控制使每次只能有一個(gè)L型升降機(jī)落下抓料，多個(gè)輸送機(jī)構(gòu)和切刀可同時(shí)工作。

在每個(gè)輸送機(jī)構(gòu)的另一端設(shè)有一個(gè)切刀，皮帶機(jī)位于多個(gè)切刀出料口的下方，用PLC控制時(shí)間使每個(gè)切刀按順序?qū)U錠切成鉛片并放置在皮帶機(jī)上，在皮帶機(jī)一端設(shè)有一個(gè)滾切裝置，皮帶機(jī)上的鉛片按順序落入一對滾輪中將鉛片滾切成鉛粒。

可以在多個(gè)輸送機(jī)構(gòu)一端設(shè)置鉛片限位定長裝置，用PLC控制時(shí)間使多個(gè)鉛片限位定長裝置按順序?qū)U片放置在皮帶機(jī)上。

該組合式鉛粒機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)工藝需要調(diào)整產(chǎn)量大小，二個(gè)鏈條輸送機(jī)和一個(gè)滾切裝置與多個(gè)輸送機(jī)構(gòu)和切刀配合可以用比單臺(tái)機(jī)稍多一點(diǎn)的成本和能耗，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)的高產(chǎn)量，這個(gè)技術(shù)方案有利于生產(chǎn)線的工藝調(diào)整，降低能耗，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合實(shí)施例附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1是組合式鉛粒機(jī)前側(cè)視圖

圖2是組合式鉛粒機(jī)中輸送機(jī)構(gòu)、皮帶機(jī)、滾切裝置位置圖

圖3是組合式鉛粒機(jī)后側(cè)視圖

圖中：1、高位鏈條輸送機(jī)?2、低位鏈條輸送機(jī)?3、L型升降機(jī)?4、升降氣缸?5、輸送氣缸?6、輸送機(jī)構(gòu)?7、切刀?8、皮帶機(jī)?9、滾切裝置?10、滾輪?11、限位定長裝置

具體實(shí)施方式

一種組合式鉛粒機(jī)(如圖1)，它包括高位鏈條輸送機(jī)(1)、低位鏈條輸送機(jī)(2)、L型升降機(jī)(3)、輸送機(jī)構(gòu)(6)(如圖3)、切刀(7)、皮帶機(jī)(8)(如圖2)、滾切裝置(9)組成，高位鏈條輸送機(jī)(1)上放置多個(gè)鉛錠并每次輸送一個(gè)鉛錠到低位鏈條輸送機(jī)(2)上，在低位鏈條輸送機(jī)(2)的上方設(shè)有多個(gè)L型升降機(jī)(3)，每個(gè)L型升降機(jī)(3)從鏈條輸送機(jī)(2)上按順序抓取鉛錠，升降氣缸(4)將鉛錠提升到輸送機(jī)構(gòu)(6)的進(jìn)料位置，在每個(gè)輸送機(jī)構(gòu)(6)的一端設(shè)有一個(gè)輸送氣缸(5)，它推動(dòng)鉛錠沿導(dǎo)軌向前滑動(dòng)，在每個(gè)輸送機(jī)構(gòu)(6)的另一端設(shè)有切刀(7)，它將鉛錠切成鉛片，并通過PLC控制多個(gè)切刀(7)的動(dòng)作順序，使鉛片均勻地放置在皮帶機(jī)(8)上，皮帶機(jī)(8)的一端設(shè)有滾切裝置(9)，一對滾輪(10)將鉛片滾切成鉛粒。

另外可以在每個(gè)輸送機(jī)構(gòu)(6)的一端設(shè)置鉛片限位定長裝置(11)，用PLC控制時(shí)間使多個(gè)限位定長裝置(11)按順序?qū)U片放置在皮帶機(jī)(8)上，使每個(gè)切刀(7)的動(dòng)作順序不受時(shí)間控制，有利于提高生產(chǎn)效率。