[發明專利]儲罐底部和內壁用淺色水性防腐導靜電涂料及其制備方法

有效

• 申請號: 201210534899.6
• 申請日: 2012-12-11
• 公開（公告）號: CN102993847A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 宋中南;石云興;張衛東;宋建榮;屈建;秦杰;李艷穩;張紅強;張榮普;武雄;張紫英
• 申請（專利權）人: 中國建筑股份有限公司;北京中建柏利工程技術發展有限公司
• 主分類號: C09D125/14
• 分類號: C09D125/14;C09D7/12;C09D5/08;C09D5/24
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所 11004
• 代理人: 劉湘舟;朱麗巖

技術領域

本發明涉及一種石油和化工原料儲罐底部和內壁用的防腐涂料，以及這種涂料的制備方法。

背景技術

鋼質儲罐是存儲油品及化工原料不可或缺的基礎設施。一方面，鋼質儲罐與油品或化工原料中的硫化物、水分和礦物質等的長期接觸過程中會產生化學和電化學腐蝕，因此需要對儲罐內壁進行防腐處理。另一方面，油品在加工儲運過程中與儲罐內壁因摩擦而產生靜電，當靜電在油品表面大量集聚時，極易誘發火災和爆炸事故。為杜絕此類事故的發生，相關部門明確規定要在油品中加入抗靜電添加劑，使其從絕緣體（10¹²?Ω以上)銳變為導電體(10⁹?Ω以下)。為充分發揮油品抗靜電添加劑抑制靜電隱患的特殊功能，國標GB?13348-1992《液體石油產品靜電安全規程》、CNCIA-HG/T0001-2006《石油儲罐導靜電防腐涂料涂裝與驗收規范》以及《軍用鋼制燃料儲油罐內壁涂料通用規范》等標準均規定石油儲罐內壁用涂料在具有良好的耐化學介質腐蝕和耐油水性能的同時，其表面電阻率應嚴格控制在10⁵～10⁹?Ω。

國內市場上現已商業化的儲罐內壁用防腐導靜電涂料基本上都是以揮發性有機溶劑為稀釋劑的添加型油性涂料。這類導靜電涂料添加的導電填料主要是碳系（導電石墨和炭黑）和金屬或金屬氧化物導電粉。前者的優點是涂料成本低、導電性好，缺點是涂料涂層顏色較深，裝飾性差，附著力和耐油性較差，而且，碳系顏料易析出而污染油品，因此CNCIA-HG/T0001-2006《石油儲罐導靜電防腐涂料涂裝與驗收規范》建議此類導靜電涂料最好不要用作面漆。以金屬為導電填料制成的導靜電涂料雖然導電性和裝飾性好，但價格昂貴，易氧化，易沉降結塊兒，不便施工。而以導電金屬氧化物材料制備的導靜電的涂料，在含硫重的酸性原油中（如原油罐底）使用時，導電金屬氧化物和樹脂受到結構性破壞，導靜電性能下降，防護壽命受到限制。

上述傳統的溶劑型防腐導靜電涂料在油品儲罐防腐工程應用中，一方面因為許多有機溶劑氣味較大，部分有機溶劑能夠致癌，嚴重危及施工人員的身體健康；另一方面，在涂料的固化過程中，會揮發出大量的有機溶劑，嚴重污染環境；此外，由于有機溶劑的閃點低，在密閉的油品儲罐中涂裝易燃易爆，造成嚴重的人身傷亡和巨大的財產損失。因此，添加型油性防腐導靜電涂料完全有悖于我國政府制定并頒布執行的“環保、安全、節能、減排”可持續發展戰略，亟待開發出淺色環境友好型水性防腐導靜電涂料，同時最好選用非金屬粉、非碳系導電填料。

發明內容?

本發明提供一種儲罐底部和內壁用淺色水性防腐導靜電涂料及其制備方法，要解決現有防腐導靜電涂料易沉降、易析出的技術問題。并解決現有防腐導靜電涂料污染環境、耐油性差、防腐性能和導電性能不佳的技術問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

這種儲罐底部和內壁用淺色水性防腐導靜電涂料，它的原料組成按重量百分比配比如下：

乳液????????????40～60%；

水??????????????10～20%；

導電云母粉??????15～30%；

鐵鈦粉??????????1～5%；

鈦白粉??????????1～6%；

滑石粉??????????1～4%；

沉淀硫酸鋇??????1～4%；

硅氧烷偶聯劑????1～6%；

防閃銹劑????????1～4%；

防沉降劑????????1～5%；

分散劑??????????0.1～0.5%；

潤濕劑??????????0.1～0.4%；

消泡劑??????????0.5～2%；

成膜助劑????????0.1～0.4%；

增稠流平劑??????0.1～0.4%。

所述乳液為水性苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯共聚乳液，水性苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯共聚乳液的固含量為55～57.5%，粘度為6～10?Pa.s，pH值為8～10，玻璃化溫度Tg為30℃，最低成膜溫度10℃。

所述導電云母粉是以白云母為載體，表面沉積包覆了錫銻氧化物的淺色復合導電填料，其平均粒徑40?μm，密度為3.6?g/cm³,?粉體電阻率≤50?Ω.cm，吸油量≤50?ml/100?g。