[發(fā)明專利]高分子橡膠材料及其制備方法

無效

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• 申請日: 2012-12-12
• 公開（公告）號: CN102993620A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設計）人: 俞明亮
• 申請（專利權）人: 天長市興泰精細化工廠
• 主分類號: C08L53/02
• 分類號: C08L53/02;C08L45/00;C08L57/02;C08L93/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種高分子材料，更具體的說，本發(fā)明主要涉及一種高分子橡膠材料及其制備方法。

背景技術

機動車輪胎抗扎防漏一直是阻礙機動車行業(yè)發(fā)展的技術難題之一，目前市面上應用得較為廣泛的機動車輪胎均為無內(nèi)膽輪胎，此種輪胎在被硬物刺破后便會漏氣致使車輛無法行駛，而自上世紀八十年代末以來，市場上已有多種補漏膠水，其原理為當其注入輪胎內(nèi)后，隨著輪胎的轉動均勻分布在輪胎的內(nèi)表面，當輪胎被刺破漏氣時，膠水與空氣接觸而固化，達到補漏的目的，但膠水的結晶較硬會影響輪胎的彈性及其使用壽命。因此在九十年代后又提出了一種改進的方法，即在輪胎的內(nèi)層涂覆人工合成橡膠等粘膠狀物質，用以解決輪胎微漏氣和硬物刺破漏氣的問題，但此種材料價格較高，而且在車胎惡劣工作環(huán)境下，純橡膠類膠狀彈性防漏層的柔軟性、抗老化性能等指標也難以長期使用，而隨著石油化工技術的快速發(fā)展，各種高分子樹脂類粘合劑、合成橡膠和橡塑復合材料不斷涌現(xiàn)，例如公開號為CN1935894A的中國發(fā)明專利中公開的一種高分子自補密封材料，其雖然生產(chǎn)成本較低，且彈性、抗拉性能較純橡膠類膠狀材料均有所改善，但其在實際應用中，其耐低溫及耐老化性能仍然不足，從而限制了產(chǎn)品的使用區(qū)域，并且附著力不強，膠層易脫落，起不到有效地防漏作用，因此有必要在其基礎之上做進一步的改進。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一在于解決上述不足，提供一種高分子橡膠材料及其制備方法，以期望解決現(xiàn)有技術中同類橡膠材料耐低溫及耐老化性能的不足，以及附著力不強導致膠層易脫落等技術問題。

為解決上述的技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案：

本發(fā)明一方面提供了一種高分子橡膠材料，所述的高分子橡膠材料由5至15份復合氫化合成橡膠、25至40份復合增粘劑、15至30份塑化劑、0.5至2份抗氧劑與0.5至2份交聯(lián)劑組成，且前述組份比均為重量比。

作為優(yōu)選，進一步的技術方案是：所述的復合氫化合成橡膠為SEBS合成橡膠與SEPS合成橡膠的混合物。

更進一步的技術方案是：所述的復合增粘劑為萜烯樹脂、石油樹脂、氫化石油樹脂以及氫化松香甘油酯當中至少兩種的混合物。

更進一步的技術方案是：所述的塑化劑為橡膠油、環(huán)烷基油以及鄰苯二甲酸二丁酯當中的任意一種或多種的混合物。

更進一步的技術方案是：所述的抗氧劑為抗氧劑264或抗氧劑1010。

更進一步的技術方案是：所述的交聯(lián)劑為含硅交聯(lián)劑。

本發(fā)明另一方面提供了一種上述高分子橡膠材料的制備方法，所述的方法包含的包括以下步驟：

步驟A、在120至200攝氏度的溫度下，將額定數(shù)量的復合氫化合成橡膠、復合增粘劑、塑化劑、抗氧劑與交聯(lián)劑原料混合；

步驟B、將混合后的原料進行擠出即制得上述的高分子橡膠材料。

作為優(yōu)選，進一步的技術方案是：所述的步驟A中加速原料混合的方式為攪拌。

更進一步的技術方案是：所述的步驟A與步驟B通過塑料擠壓機一次性完成，且塑料擠壓機在運行的過程中，步驟A與步驟B連續(xù)循環(huán)進行。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果之一是：通過將不同橡膠復合使用，有效提高了橡膠材料耐低溫及耐老化的性能，并且通過采用含硅交聯(lián)劑中硅原子的引入，還有效提高了橡膠材料的附著力。而其制備方法通過塑料擠壓機連續(xù)進行，提高了橡膠材料的生產(chǎn)效率，還有利于控制批量生產(chǎn)時產(chǎn)品的整體質量，成品高分子橡膠材料的理論技術指標為平均軟化點115攝氏度，低溫脆性溫度零下5攝氏度，抗張強度3兆帕。且本發(fā)明所提供的一種高分子橡膠材料含量簡單，且成本較低，其制備方法效率較高，適于工業(yè)化生產(chǎn)，易于推廣。?

具體實施方式

下面再結合多個實施例對本發(fā)明作進一步闡述。

實施例1

本發(fā)明的此種實施例是一種高分子橡膠材料，該高分子橡膠材料由100克復合氫化合成橡膠，300克復合增粘劑，200克橡膠油，20克抗氧劑與20克交聯(lián)劑組成；其中100克復合氫化合成橡膠中包括80克SEBS合成橡膠與20克SEPS合成橡膠，300克復合增粘劑中包括200克氫化石油樹脂與100克氫化松香甘油酯。