[發明專利]一種低熔點聚酯色母粒及其制備方法

有效

• 申請號: 201210534384.6
• 申請日: 2012-12-12
• 公開（公告）號: CN102964782A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 劉龍敏;趙鐵俠;劉志麟;鄭錚
• 申請（專利權）人: 廈門翔鷺化纖股份有限公司
• 主分類號: C08L67/00
• 分類號: C08L67/00;C08L77/00;C08K3/04;C08J3/22;D01F8/14;D01F1/04;D01D5/34
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技術領域

本發明涉及用于紡絲加工的色母粒，具體的說涉及一種適用于低熔點聚酯有色纖維的色母粒的制備，及由此母粒加工的低熔點復合有色纖維的方法。

背景技術

低熔點聚酯皮芯復合纖維是一種熱熔纖維，一般其芯成份為普通纖維級滌綸聚酯，皮為熔點100-160℃的低熔點聚酯物，如授權公告日為2010.05.12、授權公告號為CN?1962716?B的發明專利，公開一種低熔點聚酯的合成方法。低熔點聚酯皮芯復合纖維主要應用于無紡布織物如地毯、裝飾品、無膠棉等,?具有良好的物理加工性能和環保效用。

然而，據發現，低熔點聚酯復合纖維難以著色。目前低熔點聚酯復合纖維的上色，基本為通過織造后在后道染色實現，其對環境污染大，生產成本高，產品色牢度差；而另一種采用添加色母粒與聚酯混合熔融紡絲的方法由于沒有合適的低熔點色母粒，無法生產出環保，成本低，色牢度高的低熔點聚酯復合有色纖維。

對于低熔點聚酯復合有色纖維，要實現上色同時，還需保證纖維的低溫熱熔性能，要求色母粒具有相近的低溫熔融性能，另外由于低熔點聚酯是共聚物，高溫下比常規PET更加易發生降解，故制造色母粒時應防止降解嚴重，以減少對纖維性能的影響。目前市場還未開發出低熔點聚酯用色母粒。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術之不足，提供用于低熔點復合有色纖維的低熔點聚酯色母粒，及由此色母粒加工成的復合有色纖維。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種低熔點聚酯色母粒，包括如下重量份的組分：

低熔點聚酯：60-88重量份；

聚酰胺蠟：5-20重量份；

顏料：5-30重量份；

穩定劑：0.1-0.3重量份。

上述低熔點聚酯的熔點為100-160℃，該低熔點聚酯是一種適合用于制造低熔點皮芯復合纖維的聚酯化合物。

上述聚酰胺蠟為固體微粉，粒度≤5微米。

上述顏料為碳黑、偶氮類顏料、蒽醌類顏料或多環類顏料。

上述穩定劑為50wt%的IRGAFOS?168和50wt%的IRGANOX?1010組成的復合物。wt%為重量百分比。其中，IRGAFOS?168?是一種亞磷酸酯類的加工穩定劑，作為一種無色污、?無色變的絡合型穩定劑和抗氧劑而得以廣泛應用。作為輔助抗氧劑，常和酚類抗氧劑結合使用并具有協同效用。在塑料的加工過程中，IRGAFOS?168能和因聚合物自動氧化而產生的過氧化物反應，以防止因加工而產生的聚合物降解，并延長主抗氧劑的抗氧化性能。IRGAFOS?168的特點是與許多聚合物或基質的相容性強,故而應用領域很廣。其化學名稱：三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯。Irganox?1010?是一種高效，低色污的穩定劑，它可用于多種有機化合物如:塑料，合成纖維,彈性體，石蠟，潤滑油和潤滑劑等產品中。它可以保護這些材料使其不發生熱氧化降解。Irganox?1010具有良好的相容性，高抗萃取和低揮發性。其化學名稱：四(3,5-二叔丁基-4-羥基)苯丙酸季戊四醇酯。

本發明的纖維用低熔點聚酯色母粒的制備方法為：將60-88重量份的低熔點聚酯、5-20重量份的聚酰胺蠟、5-30重量份的顏料和0.1-0.3重量份的穩定劑加入混合機中混合均勻，在130-200℃下，用雙螺桿擠出機上熔融共混，然后進行造粒，制得本發明的低熔點聚酯色母粒。

本發明的基于低熔點聚酯色母粒的低熔點聚酯皮芯復合有色纖維的制備方法為：按質量百分比，取2-15wt%的低熔點聚酯色母粒、85%-98%的低熔點聚酯切粒，兩者進行攪拌混合均勻后，直接下料進入附有抽真空裝置的雙螺桿擠壓機，通過分配管道進入復合紡絲組件；另一路常規滌綸聚酯通過切片紡或聚合直紡成熔體進入復合紡絲組件，在計量泵的精確計量下兩種組分的熔體在組件中以50%比例復合成絲，再經后加工成內芯為常規聚酯，皮相為低熔點聚酯的有色復合纖維。

本發明的有益效果是：

（1）開發出適合用于低熔點聚酯皮芯復合有色纖維生產的色母粒；

（2）組成中添加的聚酰胺蠟不僅起到分散顏料的作用，另外因引入酰胺鍵極性基團從而改善了低熔點聚酯的有色復合纖維的粘結性能，提高了纖維的品質；

（3）色母粒中添加穩定劑，大大降低了低熔點聚酯熔融加工時的熱降解和熱氧降解，最終不影響纖維的品質；