[發明專利]混合型蒸汽機械再壓縮蒸發器

有效

• 申請號: 201210534229.4
• 申請日: 2012-12-12
• 公開（公告）號: CN102961882A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 李錦龍
• 申請（專利權）人: 李錦龍
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;B01D1/30
• 代理公司: 廣西南寧明智專利商標代理有限責任公司 45106
• 代理人: 張智生

技術領域

本發明涉及一種溶液蒸發濃縮裝置，具體涉及一種蒸汽機械再壓縮蒸發器。

背景技術

現有的直接用機械泵壓縮物料二次縮蒸汽和壓縮冷煤用冷煤間接輸送熱源，達到物料蒸發濃縮目的的兩種蒸發器，它們區別在于：

（1）用機械泵直接壓縮二次蒸汽加熱類型的MVR蒸發器，該類設備最終排出冷凝液的溫度比較高，熱能不能全部使用易造成部分能量浪費，特別是在一些特殊工況條件冷凝液不可以重新利用，或者一些高溫存儲安全危險性大的冷凝液，本身不僅消耗能源，更需要其他的冷源來加以降溫，因此能源就非常浪費。但是，現階段由于直接壓縮物料本身二次蒸汽的壓縮泵單泵就能提供的功率非常大，能滿足工業生產上設計及控制的需求，設計及控制相對簡單?，F在很多做MVR蒸發器的生產廠家都采用該方法。這就是該類型蒸發器的最大弊端。

其中，MVR蒸發器是mechanical?vapor?recompression的簡稱。MVR是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項技術。

（2）壓縮冷煤用冷煤間接輸送熱源達到物料蒸發濃縮目的的蒸發器，由于該類蒸發器壓縮介質是冷煤它比水蒸汽可壓縮性大，因而在同等壓力條件下所用的功也少，再加上冷煤壓縮機能提供壓力也比蒸汽壓縮機大，所能提供的熱源溫度比蒸汽壓縮機的高出許多。而其主要缺點是單臺冷煤壓縮機提供的功率很小，要達到工業生產的需求就要用很多臺壓縮機并聯使用。但是在實際運用過程中機械故障率就高，多臺并聯壓縮時在工藝設計上也是一個挑戰。所以，現有的MVR蒸發器生產廠家中運該方案相對也是很少，他們就是為規避該缺點。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種混合型蒸汽機械再壓縮蒸發器，克服了單一采用一種機械壓縮蒸發器缺陷，使用兩種蒸發器的優點互補支持，充分利用廢棄的蒸汽、熱水，回收潛熱，提高熱效率，節能降耗。

為實現本發明的目的，所采用的技術方案為：

一種混合型蒸汽機械再壓縮蒸發器，它包括包括MVR蒸發器、蒸汽機械壓縮機、冷煤機械壓縮機和換熱器，其特征在于還包括：

對所述的MVR蒸發器蒸發濃縮物料產生的二次蒸汽進行回收壓縮升溫，并對物料再加熱蒸發的二次蒸汽回收壓縮加熱裝置；

對所述二次蒸汽回收壓縮加熱裝置產生的仍有余熱的冷凝汽液進行回收，采用包括冷煤壓縮機或其它可對冷凝汽液進行壓縮升溫的機器，對仍有余熱的冷凝汽液進行壓縮升溫，利用升溫后汽液的熱量對將進入MVR蒸發器的鮮物料進行預熱的冷凝汽液回收壓縮預熱裝置。

所述二次蒸汽回收壓縮加熱裝置包括MVR蒸發器、蒸汽機械壓縮機和換熱器，其中，所述蒸汽機械壓縮機的熱源輸入端通過管道與所述MVR蒸發器的二次蒸汽輸出端連接，熱源輸出端通過管道與所述換熱器的熱源輸入端連接；換熱器的進料端通過管道與MVR蒸發器的出料端連接，出料端通過管道與MVR蒸發器的進料端連通。

所述冷凝汽液回收壓縮預熱裝置包括冷煤機械壓縮機和三個換熱器，其中，

冷煤機械壓縮機的熱源輸入端，通過管道與所述三號換熱器的熱源輸出端連接，熱源輸出端通過管道與第二換熱器的熱源輸入端連接；一號換熱器的進料端與進料管連接，出料端通過第一輸料管與二號換熱器的進料端連接；二號換熱器的出料端通過第二輸料管與MVR蒸發器的進料端連接；一號換熱器的熱源輸入端通過四號排液管與四號換熱器的熱源輸出端連接，熱源輸出端通過管道與三號換熱器的熱源輸入端連接。

以上結構的混合型蒸汽機械再壓縮蒸發器，由于氣體和液體分別采用不同的壓縮機和壓縮工藝對潛熱進行回收，使蒸發系統簡單、高效、可控，排出的冷液沒有攜帶潛熱，因而最終達到節能降耗的目的。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

在圖中，進料管1，一號換熱器2、四號排冷凝液管3，四號換熱器4，蒸汽壓縮機出汽管5，蒸汽壓縮機6，蒸汽壓縮機進汽管7，上輸料管8，MVR蒸發器9，下輸料管10，進料閥11，排料閥12，第二輸料管13，冷煤放熱輸出管14，冷煤壓縮機15，二號換熱器16，第一輸料管17，冷煤放熱返回管18，冷煤吸熱返回管19，三號排液管20，三號換熱器21，冷煤吸熱管。

具體實施方式

以下結合附圖，對本發明作進一步說明。