[發(fā)明專利]采用堵板輔助擠壓大口徑白銅管的加工方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210534194.4
• 申請(qǐng)日: 2012-12-12
• 公開（公告）號(hào): CN103008379A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王華星;曹利;費(fèi)波;溫正;雷雨;喬鍵;王強(qiáng);周玉林;楊勝泉;馮光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中鋁洛陽銅業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B21C23/08
• 分類號(hào): B21C23/08
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務(wù)所 41112
• 代理人: 符繼超

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于壓力加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種采用堵板輔助擠壓大口徑白銅管的加工方法。

背景技術(shù)

外徑在140mm以上且化學(xué)成分符合GB5234－2001的大口徑白銅管多用于艦船的海水管道裝置，大口徑白銅管通常采用正向穿孔擠壓方法，圍繞正向穿孔擠壓方法大致包括：加熱白銅鑄錠→擠壓模到位→擠壓軸將白銅鑄錠送入擠壓筒內(nèi)→充填階段→穿孔階段→擠壓階段→封尾→沖斷，其它輔助工藝還包括鋸切、酸洗、人工檢查、包裝等。

圖1是充填階段的示意簡圖，充填階段是將經(jīng)過加熱的白銅鑄錠3放在擠壓筒2內(nèi)，在擠壓筒2的前端配置擠壓模1，擠壓墊片4靠在白銅鑄錠3的后端，擠壓軸5頂在擠壓墊片4上，擠壓軸5內(nèi)配置穿孔針6，擠壓軸5在對(duì)白銅鑄錠3施壓時(shí)產(chǎn)生料頭7，穿孔針6的穿孔頭部為平端。

圖2是穿孔階段的示意簡圖，穿孔階段是擠壓軸5先頂住白銅鑄錠3不動(dòng)而穿孔針6對(duì)白銅鑄錠3實(shí)施正向穿孔。

圖3是擠壓階段的示意簡圖，擠壓階段是隨著擠壓軸5和穿孔針6的正向穿孔擠壓并通過擠壓模1產(chǎn)生擠壓白銅管8和脫皮9。

上述過程中擠壓筒2和擠壓墊片4是相對(duì)固定不動(dòng)的。

在充填階段除部分金屬充滿擠壓筒2外，還有部分金屬隨著擠壓軸5的擠壓而流出模孔，從而產(chǎn)生較大的廢料料頭7，料頭7約占白銅鑄錠3重量的20～40%左右，導(dǎo)致擠壓出的大口徑白銅管成品率較低，生產(chǎn)成本居高不下等現(xiàn)象。

上述加熱白銅鑄錠、擠壓模到位、擠壓軸將白銅鑄錠送入擠壓筒、封尾以及沖斷是有色金屬壓力加工常見的加工工藝，不再贅述。

發(fā)明內(nèi)容

?為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種采用堵板輔助擠壓大口徑白銅管的加工方法，該加工方法利用了背景技術(shù)中的正向穿孔擠壓方法并增加和改造了堵板到位、在堵板配置下的充填階段、在堵板配置下的穿孔階段、取出堵板以及在圓錐式穿孔針配置下的擠壓階段，最終形成的加工方法可以減少料頭的重量并提高白銅管的成品率。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：?

一種采用堵板輔助擠壓大口徑白銅管的加工方法，該加工方法中的正向穿孔擠壓包括：加熱白銅鑄錠→擠壓模到位→擠壓軸將白銅鑄錠送入擠壓筒內(nèi)→充填階段→穿孔階段→擠壓階段→封尾→沖斷，在充填階段、穿孔階段以及擠壓階段使用到擠壓模、擠壓筒、擠壓墊片、擠壓軸以及穿孔針，本發(fā)明的特征是：

在上述正向穿孔擠壓中還包括：堵板到位、在堵板配置下的充填階段、在堵板配置下的穿孔階段、取出堵板以及在圓錐式穿孔針配置下的擠壓階段，最終形成的加工方法如下：

加熱白銅鑄錠→堵板到位→擠壓軸將白銅鑄錠送入擠壓筒內(nèi)→在堵板配置下的充填階段→在堵板配置下的穿孔階段→取出堵板→擠壓模到位→在圓錐式穿孔針配置下的擠壓階段→封尾→沖斷；

所述堵板到位是指：將小于擠壓筒外徑而大于擠壓筒內(nèi)徑的堵板經(jīng)過預(yù)熱處理后先配置在擠壓筒的前端；

所述在堵板配置下的充填階段是指：將經(jīng)過加熱的白銅鑄錠放在擠壓筒內(nèi)，在擠壓筒的前端配置堵板，擠壓墊片靠在白銅鑄錠的后端，擠壓軸頂在擠壓墊片上，擠壓軸內(nèi)配置圓錐式穿孔針；

所述在堵板配置下的穿孔階段是指：擠壓軸先頂住白銅鑄錠不動(dòng)而圓錐式穿孔針對(duì)白銅鑄錠實(shí)施正向穿孔，正向穿孔時(shí)圓錐式穿孔針行進(jìn)至堵板的距離控制在70～100mm之間，完成所述穿孔階段后并經(jīng)卸壓處理后再實(shí)施所述取出堵板以及所述擠壓模到位；

所述在圓錐式穿孔針配置下的擠壓階段是指：隨著擠壓軸和圓錐式穿孔針的正向穿孔擠壓并通過擠壓模產(chǎn)生擠壓白銅管和脫皮，產(chǎn)生的料頭得到大大降低，正向擠壓的速度控制在25～35mm/s。

上述堵板預(yù)熱后的溫度控制在400±25℃之間。

上述圓錐式穿孔針的穿孔頭部呈圓錐狀，所述圓錐狀的錐尖角控制在165～170°之間。

由于采用如上所述技術(shù)方案，本發(fā)明產(chǎn)生如下有益效果；

1、本發(fā)明的加工方法設(shè)置合理，可以減少料頭的重量并提高白銅管的成品率。

????2、料頭占鑄錠重量的微小比例下降以及成品率的微幅提高，在大批量生產(chǎn)的情況下都能為有色金屬加工企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益，雖然本發(fā)明的加工方法相對(duì)背景技術(shù)中的正向穿孔擠壓方法復(fù)雜，但降低料頭的比重就自然提高了擠壓白銅管的成品率。

附圖說明

圖1是充填階段的示意簡圖；

圖2是穿孔階段的示意簡圖；

圖3是擠壓階段的示意簡圖；

圖4是本發(fā)明在堵板配置下的充填階段示意簡圖；