[發明專利]一種活性染料織物的低溫皂洗方法

無效

• 申請號: 201210533940.8
• 申請日: 2012-12-12
• 公開（公告）號: CN102965986A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 李述利
• 申請（專利權）人: 江蘇富邦紡織有限公司
• 主分類號: D06P5/02
• 分類號: D06P5/02;D06P5/04;D06P1/38
• 代理公司: 江蘇銀創律師事務所 32242
• 代理人: 程龍進

技術領域

本發明涉及色織行業低溫皂洗技術領域，具體涉及一種活性染料織物的低溫皂洗方法。?

背景技術

目前，低溫皂洗涉及到染料選用、色系的篩選、設備性能的匹配，普通染料染色牢度較長，不適宜采取此類方法。現有常規活性染料在水洗力度和皂洗不足時容易出現牢度問題，主要體現在殘留的浮色會反沾污，品管檢測在干磨、濕磨、白布沾色牢度等級上不能滿足要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種工藝簡單、避免出現牢固問題、減少排污、降低能耗、并提高生產效率的活性染料織物的低溫皂洗方法。

為了解決背景技術所存在的問題，本發明是采用以下技術方案：一種活性染料織物的低溫皂洗方法，包括以下步驟：

（一）、榨水，利用榨水設備對活性染料織物進行榨除，榨水2次，且每次榨水時間為15秒，可以榨除40%的含水量。

（二）、酸洗，利用醋酸3.5g/L對所述榨水后的活性染料織物進行酸洗，時間為30分鐘。

（三）、皂洗，非R蘭活性染料織物，owf﹤1%，不加皂洗劑，直接皂洗；含R蘭活性染料織物，owf﹤0.5%，加0.5g/L皂洗劑皂洗，且皂洗時PH值控制在9左右；皂洗時將所述織物置于溫度90℃的水中，皂洗時間7分鐘。

（四）、烘干。

（五）、對樣。

本發明具有以下有益效果：本發明所述的一種活性染料織物的低溫皂洗方法，包括榨水、酸洗、皂洗及烘干等步驟，其中，在榨水步驟中，利用榨水設備榨除活性染料織物40%的含水量，然后再做水洗或皂洗，從而能夠實現活性染料織物牢度的合格，避免現有技術中存在的問題，滿足檢測要求。另外，本發明節省水、電等資源，具有工藝簡單、減少排污、降低能耗、并提高生產效率等特點。

具體實施方式

下面對本實施例做進一步詳細的說明。

本發明所述的一種活性染料織物的低溫皂洗方法，包括以下步驟：

（一）、榨水，利用榨水設備對活性染料織物進行榨除，榨水2次，且每次榨水時間為15秒，可以榨除40%的含水量，為后續的水洗或皂洗做好準備。

（二）、酸洗，利用醋酸3.5g/L對所述榨水后的活性染料織物進行酸洗，時間為30分鐘。

（三）、皂洗，非R蘭活性染料織物，owf﹤1%，不加皂洗劑，直接皂洗；含R蘭活性染料織物，owf﹤0.5%，加0.5g/L皂洗劑皂洗，且皂洗時PH值控制在9左右；由于皂洗劑的使用同樣會影響到色光變化和牢度問題，因而在本實施例中，皂洗時PH值控制在9左右，否則會引發色變導致復染或調復；皂洗時將所述織物置于溫度90℃的水中，皂洗時間7分鐘。

（四）、烘干。

（五）、對樣。

在本實施例中，與傳統的低溫皂洗相比，減少了水洗步驟，從而減少了助劑的使用，充分利用設備性能，縮短工藝時間，提升產能。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發明的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。