[發(fā)明專利]鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的連接裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210533727.7
• 申請(qǐng)日: 2012-12-11
• 公開（公告）號(hào): CN102943529A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘令譽(yù);陳建民;吳欣之;孫繼輝;畢偉麟;吳金山;沈新華;羅魏凌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海市機(jī)械施工有限公司
• 主分類號(hào): E04B1/58
• 分類號(hào): E04B1/58
• 代理公司: 上海思微知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237
• 代理人: 鄭瑋

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的連接裝置。

背景技術(shù)

目前建筑的幕墻采用鋼結(jié)構(gòu)作支撐，承受幕墻的重量、風(fēng)載荷、熱脹冷縮的變形和地震等外力，通常，在鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)處采用的手段是將鋼結(jié)構(gòu)焊接起來(lái)。但是在鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)處，受力情況各不相同，當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)受到巨大的外力時(shí)就會(huì)在鋼結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，如果內(nèi)應(yīng)力沒有得到釋放，就會(huì)使得鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生變形、磨損。

在現(xiàn)有的技術(shù)中，請(qǐng)參考圖1，現(xiàn)有技術(shù)中的一種鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的連接裝置，包括桿件101、導(dǎo)桿103、滑套102和導(dǎo)桿座100，所述導(dǎo)桿103和所述滑套102的截面均為方形，導(dǎo)桿座100和桿件101的一端均與其他鋼結(jié)構(gòu)或者混凝土固定連接，桿件101通過(guò)所述滑套102與所述導(dǎo)桿103的一個(gè)側(cè)面垂直連接，當(dāng)桿件101受到壓力P時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)旋轉(zhuǎn)的應(yīng)力，此時(shí)，滑套102會(huì)隨著桿件101發(fā)生輕微的旋轉(zhuǎn)，從而使得滑套102與導(dǎo)桿103之間產(chǎn)生線接觸的壓力，由于壓力很大，不利于滑套102的上下移動(dòng)，即既無(wú)法有效釋放沿滑套軸向102的壓力，更無(wú)法實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)應(yīng)力的釋放。同時(shí)，對(duì)滑套也會(huì)產(chǎn)生損傷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能有效釋放桿件與方形導(dǎo)桿之間的應(yīng)力的裝置。

為了解決這一技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的連接裝置，包括導(dǎo)桿座、一個(gè)截面為方形的導(dǎo)桿、滑套和桿件，所述導(dǎo)桿的兩端與所述導(dǎo)桿座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述桿件的末端通過(guò)所述滑套與所述導(dǎo)桿垂直連接，所述滑套套設(shè)在所述導(dǎo)桿的外側(cè)，且與所述導(dǎo)桿的外表面滑動(dòng)連接，所述桿件與所述滑套的一個(gè)側(cè)面固定垂直連接，所述導(dǎo)桿的垂直于所述桿件軸向的兩個(gè)側(cè)面的上、下端與所述滑套之間對(duì)稱設(shè)有減磨組件，所述滑套通過(guò)所述減磨組件能夠相對(duì)所述導(dǎo)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的軸心同時(shí)垂直于所述導(dǎo)桿和桿件。

所述減磨組件包括減磨底座和減磨板，所述減磨底座和所述減磨板依次設(shè)置于所述滑套和所述導(dǎo)桿之間，所述減磨底座和所述減磨板之間采用圓弧面接觸。

所述減磨板具有外凸弧面，所述減磨底座具有與所述外凸弧面相匹配的內(nèi)凹弧面。

所述減磨底座通過(guò)設(shè)在所述滑套內(nèi)表面的凹槽和設(shè)于所述滑套端面的蓋板固定自身的位置。

所述滑套沿所述導(dǎo)桿軸向的長(zhǎng)度小于所述導(dǎo)桿。

所述減磨組件通過(guò)所述減磨板的與所述外凸弧面相背的側(cè)面與所述導(dǎo)桿滑動(dòng)連接。

所述導(dǎo)桿的平行于所述桿件軸向的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有用以限制所述導(dǎo)桿繞所述桿件的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的滑塊。

所述滑塊呈對(duì)設(shè)置，且一對(duì)所述滑塊分別位于所述導(dǎo)桿的平行于所述桿件的兩個(gè)側(cè)面的外側(cè)。

所述導(dǎo)桿的兩端分別通過(guò)一導(dǎo)桿銷和一固定部與所述導(dǎo)桿座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述固定部包括一個(gè)與所述導(dǎo)桿銷匹配旋轉(zhuǎn)連接的圓形銷孔，所述固定部與所述導(dǎo)桿固定連接。

所述桿件沿所述導(dǎo)桿軸向的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)支架，所述支架斜向連接所述桿件和所述滑套。

所述滑套外側(cè)設(shè)有若干連接圈，所述支架通過(guò)所述連接圈與所述滑套連接。

所述減磨底座的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)，所述減磨板的材質(zhì)為青銅材質(zhì)。

本發(fā)明通過(guò)在導(dǎo)桿與滑套之間設(shè)置減磨組件，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)桿與滑套間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而釋放了所述導(dǎo)桿與所述桿件之間的旋轉(zhuǎn)應(yīng)力，避免了所述導(dǎo)桿與滑套之間的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生線接觸壓力所帶來(lái)的阻力，使得滑套沿所述導(dǎo)桿軸向移動(dòng)變得更容易，更有效地釋放了沿所述滑套和所述導(dǎo)桿軸向的應(yīng)力，同時(shí)，也有效避免了旋轉(zhuǎn)應(yīng)力對(duì)滑套帶來(lái)的損傷。提供一種能有效釋放桿件與方形導(dǎo)桿之間的應(yīng)力的裝置。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的連接裝置；

圖中，100—導(dǎo)桿座；101—桿件；102—滑套；103—導(dǎo)桿；

圖2為本發(fā)明一實(shí)施例的鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一實(shí)施例的鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的連接裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1—導(dǎo)桿座；2—滑套；3—導(dǎo)桿；41—減磨底座；42—減磨板；5—蓋板；6—導(dǎo)桿銷；7—支架；8—桿件；9—連接圈；10—滑塊；11—固定部。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合圖2和圖3對(duì)本發(fā)明提供的鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的連接裝置進(jìn)行詳細(xì)的描述，其為本發(fā)明一優(yōu)選的實(shí)施例，可以認(rèn)為本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)公知的常識(shí)在不修改本發(fā)明的精神和內(nèi)容的情況下對(duì)其進(jìn)行修改和潤(rùn)色。