[發(fā)明專利]一種盾構(gòu)機(jī)刮刀制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210533647.1
• 申請日: 2012-11-29
• 公開（公告）號: CN103008993A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王漢章;李曉紅;李偉;陳曉峰;李輝;許尚新
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽九久技術(shù)開發(fā)有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23K1/002;B23K1/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種盾構(gòu)機(jī)刮刀制造方法，包括刀體(1)、主刀刃(2)、輔助刀刃(3)、端主刀刃(4)、耐磨層(5)構(gòu)成，其特征在于：將制好的鋼錠，根據(jù)刀體(1)圖紙尺寸選擇需要的下料用量，用鍛模進(jìn)行模鍛制成刀體(1)毛坯，將刀體(1)毛坯置于熱處理爐內(nèi)進(jìn)行退火處理，然后進(jìn)行機(jī)械粗加工，再重新將粗加工后的刀體(1)毛坯置于熱處理爐內(nèi)，進(jìn)行的中間熱處理，使其硬度在HRC42-45；然后在刀體(1)兩側(cè)，堆焊涂覆耐磨層(5)，而后在數(shù)控機(jī)床上對刀體(1)一側(cè)進(jìn)行機(jī)械精密加工出合金刀刃臺階然后在刀體(1)外周加工出至少一道U型槽，U型槽中釬焊輔助刀刃(3)，刀體(1)外側(cè)的臺階上依次釬焊端主刀刃(4)與主刀刃(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種盾構(gòu)機(jī)刮刀制造方法，其特征在于：先做好準(zhǔn)備工作，選用功率匹配的中頻感應(yīng)加熱電源，調(diào)整好釬焊工裝，制作開口式加熱線圈，使線圈保持與焊接刀體之間的距離為3～4mm；再根據(jù)釬焊貼面大小裁剪合適尺寸的片狀釬料(該釬料是根據(jù)刮刀特性進(jìn)行選定的含有銀、鎳、銅、鋅、鎘等多種合金元素的制成的片狀)和中間夾墊的不銹鋼網(wǎng)墊片；然后將刮刀體和硬質(zhì)合金各刀刃用超聲波清洗液進(jìn)行清洗待用。

3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種盾構(gòu)機(jī)刮刀制造方法，其特征在于：配制阻流釬劑方法，選用銀釬劑和純凈水按3∶1的比例(立方米＝m3)調(diào)勻成糊狀，并加熱55℃～60℃攪拌均勻且無顆粒物存在待用，注意該糊狀釬劑出現(xiàn)分層現(xiàn)象時不得使用，必須重新加熱攪拌均勻后方可使用，不銹鋼網(wǎng)狀墊片的選用和清洗，選不銹鋼墊網(wǎng)，先用工業(yè)酒精清洗油污，而后用硝酸和水按3∶17的比例(重量％)配成酸洗液浸蝕清洗5分鐘(去除氧化膜)，該步驟要嚴(yán)格按所需比例配制酸洗液，按所規(guī)定時間清洗，避免出現(xiàn)清洗不徹底或過腐蝕現(xiàn)象，再用熱水漂洗干凈后立即放入配好的糊狀釬劑中浸透再進(jìn)行使用，該步工序必須隨用隨行，不得使清洗過的不銹鋼網(wǎng)再受污染，否則釬焊強度會大大降低。

4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種盾構(gòu)機(jī)刮刀制造方法，其特征在于：刀體與合金刀刃釬焊前的配裝固定，用干凈的毛刷蘸配制好的糊狀釬劑均勻的涂刷到硬質(zhì)合金各刀刃與刀體的待焊面上，再在刀體待焊面上疊裝片狀特制釬料+不銹鋼網(wǎng)+片狀釬料+硬質(zhì)合金刀刃的順序進(jìn)行疊加裝配固好待焊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種盾構(gòu)機(jī)刮刀制造方法，其特征在于：釬焊過程：先把配裝好釬料、墊網(wǎng)和合金刀刃的刀體固定到專用焊接胎具上，套好加熱開式線圈，用中頻加熱電源啟動功率3Kw，邊加熱邊均勻轉(zhuǎn)動胎具，使得被焊大型刮刀刀體均勻預(yù)熱到300℃；然后再從大型刮刀一端開始起焊，加大功率使焊接溫度快速達(dá)到760～780℃，使釬料逐漸熔化且及時補充，同時給合金刀刃適當(dāng)加力使之蠕動，排出多余汽化氣體，保證釬料不過氧化焊接牢固，依次逐段進(jìn)行，當(dāng)最后一段刮刀焊接完成后，放入加熱到600℃的保溫爐內(nèi)，并以45℃/小時的冷卻速度緩慢冷卻，待冷卻到常溫后，取出經(jīng)檢驗合格的，進(jìn)行清理涂裝，本案所述產(chǎn)品制造完成。