[發明專利]一種制造表面呈凹凸結構的薄膜的方法

有效

• 申請號: 201210533563.8
• 申請日: 2012-12-11
• 公開（公告）號: CN103862900B
• 公開（公告）日: 2017-02-15
• 發明（設計）人: 鄭宏隆;羅葦
• 申請（專利權）人: 黃北江
• 主分類號: B41M3/06
• 分類號: B41M3/06
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司44100
• 代理人: 肖云,羅毅萍

技術領域

本發明涉及一種水轉印技術，具體涉及到一種制造表面呈凹凸結構的薄膜的方法。

背景技術

水轉印技術是利用水壓將帶彩色圖案的轉印紙/塑料膜進行高分子水解的一種印刷。其轉印物體非常廣泛，如汽車用品、居室用品、日用精品等。

曲面表面披覆技術是水轉印技術中極其重要的一部分，其能對表面為曲面或不規則形狀的物體進行完美的圖案披覆。曲面表面披覆技術主要是通過在親水性的薄膜上面裝載欲披覆的圖案油墨，在入水過程中借助薄膜的溶解使油墨披覆在位于其下方的基材工件上。隨著人們對產品包裝與裝飾的要求的提高，曲面表面披覆技術的用途越來越廣泛，其間接印刷的原理及完美的印刷效果解決了許多產品表面裝飾的難題。在曲面表面披覆技術的諸多技術因素中，親水性薄膜占據了極其重要的位置，傳統曲面表面披覆加工技術所使用的薄膜表面為平滑結構，在經過入水→流平→活化→還原→入膜的過程當中，親水性的薄膜在入水過程中會活化溶解，裝載在其上面的圖案油墨在薄膜溶解后如果無法快速、準確和及時地披覆在基材工件上，就容易產生擴散和變形，使得披覆在基材工件上的圖案跟工件中間有色相上的差異和對位的不準確，披覆效果無法保證。

發明內容

為解決上述問題，本發明公開了一種制造表面呈凹凸結構的薄膜的方法，該方法可使薄膜上制造有凹凸薄厚不同的區域，油墨裝載在凹區內，在溶解時借助凸區的阻隔作用，使油墨能準確、及時地披覆在基材工件上，從而提高了工作效率和實質效果。

為達到上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種制造表面呈凹凸結構的薄膜的方法，包括以下步驟：

（1）在親水性液態原料中加入添加劑及引光劑；

（2）利用激光壓膜轉輪將離心紙壓出高低不同的紋路；

（3）將所述親水性液態原料經由薄膜涂飾機均勻涂飾在離型紙上；

（4）所述親水性液態原料經溫度為65°～70°以及時間為10min～15min的烘烤后與離型紙進行離型，可得到表面凹區和凸區相互交錯的薄膜；

（5）利用噴墨機在所述薄膜上的凹區噴涂圖案油墨，即可得到表面披覆薄膜。

進一步，所述親水性液態原料為聚乙烯醇（PVA）、水性聚氯乙烯(PVC)或水性熱塑性聚酯(PET)中的一種。

進一步，所述薄膜的厚度為60μm~65μm。

進一步，所述凹區深度為5μm~20μm。

進一步，第（5）步驟中所述薄膜成品上印刷油墨采用網版印刷、熱升華噴墨技術或凹凸版印刷方式。

進一步，第（5）步驟中的印刷圖像油墨中添加凝膠溶劑。

本發明所述的一種制造表面呈凹凸結構的薄膜的方法，其達到了以下的有益效果：

（1）本發明所述的制造表面呈凹凸結構的薄膜的方法中，轉印區的厚度為5μm~20μm，可依據基材工件的尺寸不同而進行合理的配置，達到加工類型的多樣性。

（2）本發明所述的薄膜其材料為PVA、水性PVC或水性PET中的一種，以上物質是用途相當廣泛的水溶性高分子聚合物，具有良好的親水性，水溫越高則溶解度越大，但幾乎不溶于有機溶劑。

（3）本發明所述的制造表面呈凹凸結構的薄膜的方法可制造出凹凸薄厚不同的區域，油墨裝載在凹區即轉印區內，在溶解時借助凸區的阻隔作用，使油墨能準確、及時地披覆在基材工件上，從而提高了工作效率和實質效果。

（4）本發明所述的制造表面呈凹凸結構的薄膜的方法印刷油墨可采用網版印刷、熱升華噴墨技術或凹凸版印刷方式，綜合各種有效方法，實現產品加工的多樣性。

（5）本發明所述的制造表面呈凹凸結構的薄膜的方法在印刷圖像油墨中增加凝膠溶劑，有利于將薄膜提高20～30%的拉力及內聚力，有利于減緩薄膜的擴散速度及范圍。

附圖說明

圖1為本發明所述的親水性薄膜的俯視圖；

圖2為本發明所述的親水性薄膜的剖視圖；

圖3為本發明所述的親水性薄膜裝載油墨后的俯視圖；

圖4為本發明所述的親水性薄膜裝載油墨后的剖視圖；

圖中：1-薄膜；2-凹區；3-凸區；4-油墨。

具體實施方式

實施例1

如圖1~圖4所示的制造表面呈凹凸結構的薄膜的方法，其材料為聚乙烯醇（PVA），步驟包括：

（1）在PVA液態原料中加入添加劑及引光劑，該引光劑可為鹽光引光劑；

（2）利用激光壓膜轉輪將離心紙壓出高低不同的紋路；

（3）將PVA親水性液態原料經由薄膜涂飾機均勻涂飾在離型紙上；