[發(fā)明專利]用于對煙氣同時進行脫硫脫硝的催化劑、制備方法及其應(yīng)用

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210533395.2
• 申請日: 2012-12-11
• 公開（公告）號: CN102974387A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 任曉光;李富霞;李鵬;杜云散;田曉良;魏瑞
• 申請（專利權(quán)）人: 北京石油化工學(xué)院;中國石油工程建設(shè)公司大連設(shè)計分公司
• 主分類號: B01J29/46
• 分類號: B01J29/46;B01D53/90;B01D53/60
• 代理公司: 北京凱特來知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;趙鎮(zhèn)勇

1.一種用于對煙氣同時進行脫硫脫硝的催化劑，其特征在于，包括：

在ZSM-5載體上載有鎳和/或銅；該催化劑的比表面積為121.5969～147.2m²/g，孔容為2.0698～0.4663cm²/g，孔徑為4.183～4.249nm。

2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的催化劑，其特征在于，所述催化劑只載有鎳或銅時，鎳或銅占ZSM-5載體的質(zhì)量百分比為10%；

所述催化劑同時載有鎳和銅時，其中，鎳占ZSM-5載體的質(zhì)量百分比為2%，銅占ZSM-5載體的質(zhì)量百分比為8%；或，鎳占ZSM-5載體的質(zhì)量百分比為8%，銅占ZSM-5載體的質(zhì)量百分比為2%；或，鎳占ZSM-5載體的質(zhì)量百分比為4%，銅占ZSM-5載體的質(zhì)量百分比為6%；或，鎳占ZSM-5載體的質(zhì)量百分比為6%，銅占ZSM-5載體的質(zhì)量百分比為4%。

3.一種用于對煙氣同時進行脫硫脫硝的催化劑的制備方法，其特征在于：包括：

將ZSM-5載體于550℃焙燒4小時后冷卻；

稱取硝酸鹽，硝酸鹽用量按下述公式確定：ZSM-5載體質(zhì)量×金屬占ZSM-5載體質(zhì)量的百分比÷金屬摩爾質(zhì)量×對應(yīng)的硝酸鹽摩爾質(zhì)量；

按去離子水質(zhì)量：ZSM-5載體質(zhì)量為20：1的比例取所述去離子水溶解所述硝酸鹽得到硝酸鹽溶液，用所述硝酸鹽溶液浸漬焙燒后的所述ZSM-5載體，在60℃的恒溫水浴中攪拌3小時使所述ZSM-5載體與所述硝酸鹽溶液混合均勻，空氣中靜置24小時，在80℃下真空旋蒸至水分蒸干，得到催化劑前軀體；

以110℃的溫度干燥所述催化劑前軀體2小時，之后以550℃溫度焙燒4小時，使所述催化劑前軀體中的硝酸鹽分解生成金屬氧化物活性組分，取出冷卻至室溫，得到硝酸鹽中的金屬負載于所述ZSM-5載體上的用于對煙氣同時進行脫硫脫硝的催化劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述硝酸鹽采用硝酸鎳、硝酸銅中的一種或者兩種。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述硝酸鹽只采用硝酸鎳時，得到的用于對煙氣同時進行脫硫脫硝的催化劑為：鎳占載體的質(zhì)量百分數(shù)為10%的Ni/ZSM-5催化劑；

所述硝酸鹽只采用硝酸銅時，得到的用于對煙氣同時進行脫硫脫硝的催化劑為：銅占載體的質(zhì)量百分數(shù)為10%的Cu/ZSM-5催化劑；

所述硝酸鹽采用硝酸鎳和硝酸銅兩種時，兩者質(zhì)量比例如下：

硝酸鎳：硝酸銅：載體ZSM-5＝0.4955：1.5208：5，得到的用于對煙氣同時進行脫硫脫硝的催化劑為2%Ni-8%Cu/ZSM-5，鎳占載體的質(zhì)量百分數(shù)為2%，銅占載體的質(zhì)量百分數(shù)為8%；

或，

硝酸鎳：硝酸銅：載體ZSM-5＝0.9910：1.1406：5，得到的用于對煙氣同時進行脫硫脫硝的催化劑為4%Ni-6%Cu/ZSM-5，鎳占載體的質(zhì)量百分數(shù)為4%，銅占載體的質(zhì)量百分數(shù)為6%；

或，

硝酸鎳：硝酸銅：載體ZSM-5＝1.4864：0.7604：5，得到的用于對煙氣同時進行脫硫脫硝的催化劑為6%Ni-4%Cu/ZSM-5，鎳占載體的質(zhì)量百分數(shù)為6%，銅占載體的質(zhì)量百分數(shù)為4%；

或，

硝酸鎳：硝酸銅：載體ZSM-5＝1.9819：0.3802：5，得到的用于對煙氣同時進行脫硫脫硝的催化劑為8%Ni-2%Cu/ZSM-5，鎳占載體的質(zhì)量百分數(shù)為8%，銅占載體的質(zhì)量百分數(shù)為2%。

6.根據(jù)權(quán)利要求3至5任一項所述的方法，其特征在于，所述在60℃的恒溫水浴中攪拌3小時是在恒溫水浴鍋中進行的。

7.根據(jù)權(quán)利要求3至5任一項所述的方法，其特征在于，所述在80℃下真空旋蒸至水分蒸干是在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器中進行的。

8.根據(jù)權(quán)利要求3至5任一項所述的方法，其特征在于，所述以110℃的溫度干燥所述催化劑前軀體2小時是在電熱鼓風干燥箱中進行的。

9.根據(jù)權(quán)利要求3至5任一項所述的方法，其特征在于，所述之后以550℃溫度焙燒4小時是在馬弗爐中進行的。

10.一種權(quán)利要求1所述的用于對煙氣同時進行脫硫脫硝的催化劑在對流化催化裂化煙氣同時脫硫脫硝中作為一氧化氮和二氧化硫的催化還原催化劑的應(yīng)用。