[發明專利]一種注塑機注射裝置

無效

• 申請號: 201210533136.X
• 申請日: 2012-12-07
• 公開（公告）號: CN103029272A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 張志剛
• 申請（專利權）人: 寧波新海太塑料機械有限公司
• 主分類號: B29C45/46
• 分類號: B29C45/46;B29C45/63
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 竺路玲

技術領域

本發明涉及一種注射裝置，尤其涉及一種用于注塑機的注射裝置。

背景技術

注塑機是一種將塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，對熔融塑料施加高壓，使其射出并充滿模具型腔。在傳統工藝中，如果需要對具有包含多層的不同塑料制品進行注塑時，首先需要在一臺注塑機上完成內層注射，然后再拿到其他注塑機上進行第二以及第三次等多次成型。但這種傳統方法注塑工藝復雜，費時費力，而且加工出來的產品容易滯留殘余應力，降低塑料制品的成型質量。

發明內容

本發明的目的在于提供一種注塑機注射裝置，以解決傳統注塑多層塑料制品工藝工序輔助、費時費力，容易使得產品滯留殘余應力，導致塑料制品成型質量的降低。

為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種注塑機注射裝置，其中，包括一料筒主體、一連接主體和一噴嘴，所述料筒主體連接所述連接主體，所述連接主體連接所述噴嘴；所述料筒主體和所述連接主體分別設置有一第一注射通道、一第二注射通道和一第三注射通道，并且所述第一注射通道、所述第二注射通道和所述第三注射通道分別與所述噴嘴連接；同時，位于所述料筒主體處的所述第一注射通道、所述第二注射通道和所述第三注射通道分別具有一排氣裝置。

上述的一種注塑機注射裝置，其中，所述第一注射通道包括貫穿設置在所述料筒主體的一第一料筒通道、設置在所述連接主體的一第一連接通道和設置在所述噴嘴的一第一噴嘴通道；所述第二注射通道包括貫穿設置在所述料筒主體的一第二料筒通道、設置在所述連接主體的一第二連接通道和設置在所述噴嘴的一第二噴嘴通道；所述第三注射通道包括貫穿設置在所述料筒主體的一第三料筒通道、設置在所述連接主體的一第三連接通道和設置在所述噴嘴的一第三噴嘴通道。

上述的一種注塑機注射裝置，其中，所述第一噴嘴通道貫穿所述噴嘴，所述第二噴嘴通道環繞位于所述第一噴嘴通道的外側，所述第三噴嘴通道環繞位于所述第二噴嘴通道的外側。

上述的一種注塑機注射裝置，其中，每一所述排氣裝置包括一排氣通道，第一排氣通道連接所述第一料筒通道并貫穿所述料筒主體的外壁；第二排氣通道連接所述第二料筒通道并貫穿所述料筒主體的外壁；第三排氣通道連接所述第三料筒通道并貫穿所述料筒主體的外壁。

上述的一種注塑機注射裝置，其中，所述第一排氣通道、所述第二排氣通道和所述第三排氣通道分別具有一真空泵。

上述的一種注塑機注射裝置，其中，所述第一噴嘴通道、所述第二噴嘴通道和所述第三噴嘴通道分別具有一單向閥。

上述的一種注塑機注射裝置，其中，所述第二連接通道和所述第一連接通道之間成范圍為20°至60°的夾角；所述第三連接通道和所述第一連接通道之間成范圍為20°至60°的夾角。

本發明由于采用了上述技術，使之與現有技術相比具有的積極效果是：

（1）通過第一注射通道、第二注射通道和第三注射通道的使用能夠有效地實現在一臺注塑機上使用多次注射，有效地減少注射壓力損失，避免流道中熔融料殘留，保證產品性能。

（2）通過排氣通道和真空泵的使用，有效地使得排氣通道形成負壓，從而加快氣體的排出，提高生產效率和產品質量。

附圖說明

圖1為本發明一種注塑機注射裝置的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明，但不作為本發明的限定。

圖1為本發明一種注塑機注射裝置的示意圖，請參見圖1所示。本發明的一種注塑機注射裝置，包括有一料筒主體1、一連接主體2和一噴嘴3，將該料筒主體1與該連接主體2連接，并將連接主體2與該噴嘴3相連接。料筒主體1和連接主體2的內部分別貫穿設置有一第一注射通道、一第二注射通道和一第三注射通道，并且該第一注射通道、第二注射通道和第三注射通道分別與噴嘴3相連接。同時，位于料筒主體1處的第一注射通道、第二注射通道和第三注射通道分別設置有一排氣裝置。

本發明在上述基礎上還具有如下實施方式：