[發明專利]全纖維環形井式爐

無效

• 申請號: 201210532942.5
• 申請日: 2012-12-12
• 公開（公告）號: CN103868345A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 薛亮
• 申請（專利權）人: 江蘇華東爐業有限公司
• 主分類號: F27B1/08
• 分類號: F27B1/08;F27B1/10;F27B1/14
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術領域

????本發明涉及一種工業爐技術領域，尤其是涉及一種安裝在地面下，用于煅燒較長工件的環形井式爐。

背景技術

????工業爐是在工業生產中，利用燃料燃燒或電能轉化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設備。工業爐的創造和發展對人類進步起著十分重要的作用。為便于加熱大型工件，又出現了適于加熱鋼錠和大鋼坯的臺車式爐。

????但是對于較長形桿件的加工一直是本領域的技術難題，在中國專利文獻CN202109745U中公開了一種井式爐，其采用的技術方案是，該井式爐主要由機械框架、爐膛，U型硅鋁棒和控制柜組成，所述的機械框架為立式結構，機械框架外層有一個網狀的防護罩，機械框架頂部設置有翻轉式爐蓋，爐蓋上有翻轉限位裝置，機械框架底部安裝有滾輪。

????上述專利文獻公開的技術方案采用的電加熱方式，且對于較長的加工件，電阻爐占用空間較大，加熱不均勻，耗能大等缺點。

發明內容

????本發明要解決的技術問題是，提供一種易于加工較長形桿件，占用空間小，易于操作的全纖維環形井式爐。

????為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是，該全纖維環形井式爐，包括環形爐墻，所述爐墻上粘貼有耐火纖維層，該全纖維環形井式爐安裝在地面下，所述爐墻內還設有若干個煤氣管，每個煤氣管連接有透過耐火纖維層的噴嘴，噴嘴一側還設有自動點火裝置。

采用上述結構的全纖維環形井式爐，由于本發明的井式爐是專用于加工較長形桿件的，因此，將其設置成環形，其產生的有益效果是節省了裝置占用的空間，制作工藝簡單；爐墻上粘貼有耐火纖維層，其主要作用是保溫隔熱，另外，將該該全纖維環形井式爐安裝在地面下，進一步的節約了井式爐占用的空間，同時在使用該井式爐時，放入較長桿形件比較方便；爐墻內還設有若干個煤氣管，本發明不采用電加熱，而是采用天然氣加熱，加熱溫度較高，且易于控制，不存在電加熱元件斷電后的散熱問題；每個煤氣管連接有透過耐火纖維層的噴嘴，噴嘴一側還設有自動點火裝置，操作使用比較方便快捷。

作為本發明的進一步改進，所述耐火纖維層采用具有隔熱保溫性能的全硅酸鋁1260針刺毯耐火纖維，該耐火纖維耐溫等級≤1350℃，纖維厚度為240mm，纖維內表面經打磨，表面光滑，熱輻射效率高；采用上海摩根碳制品有限公司生產的全硅酸鋁1260針刺毯耐火纖維，保溫隔熱性能好，能對工件進行較高溫度的加熱，同時，對纖維內表面進行打磨，熱輻射效率更高。

作為本發明的進一步改進，所述噴嘴在一個圓周內成一定角度設置。

在爐墻內，排布有很多條煤氣管，處于同一平面圓周內成一定角度設置，這樣噴出來的火焰就將較長形桿件包裹于中間，可以對其形成有效的加熱。

作為本發明的進一步改進，在一個圓周內，共有四個噴嘴按規律排列分布，其產生的有益效果是，在同一圓周平面內，分布有四個噴嘴，這樣，不會因為噴嘴過多而導致工件加熱過度，損傷工件。

附圖說明

下面結合附圖和本發明的實施方式進一步詳細說明：

????圖1是現有的井式爐的結構示意圖；

圖2是本發明的俯視結構示意圖。

具體實施方式

為了更好地理解本發明相對于現有技術所作出的改進，在對本發明的具體實施方式進行詳細說明之前，先對背景技術部分所提到的現有技術結合附圖加以說明。

如圖1，該井式爐主要由機械框架101、爐膛102，U型硅鑰棒112和控制柜組成，機械框架101為立式結構，機械框架101外層有一個網狀的防護罩103，機械框架101頂部設置有翻轉式爐蓋105，爐蓋105上有翻轉限位裝置106，物料從機械框架101頂部裝卸，機械框架101底部安裝有滾輪104，井式爐可以移動;爐膛102內置爐管107，爐管107底部設計有放置物料的承燒板108，爐管107和承燒板108同為剛玉莫來石材質，爐膛102耐材采用輕質陶瓷纖維材料咬口拼裝而成，耐火層109、保溫層110，隔熱層111分別選用莫來石纖維、高鋁纖維和硅酸鋁纖維；選用U型硅鋁棒112加熱，硅鋁棒112圓周布置在爐膛102與爐管107之間，用火具懸掛在爐膛102頂部，熱電偶113穿過爐膛102伸至爐管107外壁。

由此可見，上述現有技術的井式爐電加熱方式，且對于較長的加工件，電阻爐占用空間較大，加熱不均勻，耗能大等缺點。????

為了敘述方便，下文中所稱的“左”、“右”與附圖本身的左右方向一致，但并不對本發明的結構起限定作用。