[發(fā)明專(zhuān)利]一種平面刮排

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210532545.8
• 申請(qǐng)日: 2012-12-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103028944A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳力;孫厚彬;辛煒;陸輝;陸英豪
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海鍋爐廠有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P23/00
• 分類(lèi)號(hào): B23P23/00;B23B29/24
• 代理公司: 上海申匯專(zhuān)利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種平面刮排，屬于煤粉爐技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，集箱水壓試驗(yàn)合格之后，生產(chǎn)車(chē)間使用鉆頭、兩種固定式刮排才能順利去除集箱大口徑管接頭水壓試驗(yàn)封板及完成管接頭坡口加工。固定式刮排更換操作煩瑣、耗時(shí)長(zhǎng)，加工不同口徑的管接頭坡口。需要重復(fù)裝卸刮排(調(diào)整刮刀安裝位置)，一旦批量加工集箱大口徑管接頭坡口，該種方法生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種通用性好、制造成本低、裝卸方便的平面刮排。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種平面刮排，其特征在于：包括刮排主體，刮刀、割刀分別設(shè)于刮排主體上兩側(cè)，定位芯軸設(shè)于刮排主體中心，定位塊設(shè)于定位芯軸上。

優(yōu)選地，所述刮排主體頂部為錐柄結(jié)構(gòu)，刮排主體底部中心為套筒結(jié)構(gòu)，刮排主體左側(cè)設(shè)有圓角方孔、方孔槽和第一螺紋孔；圓角方孔為不通孔，所述刮刀水平設(shè)于圓角方孔中；方孔槽設(shè)于圓角方孔側(cè)邊，方孔槽端口處設(shè)有用于確定所述刮刀安裝位置的等距刻度標(biāo)記；第一螺紋孔為設(shè)于圓角方孔上方的通孔，第一螺紋孔中設(shè)有對(duì)刮刀進(jìn)行固定的緊定螺釘；刮排主體右側(cè)設(shè)有通槽和第二螺紋孔，通槽一側(cè)為平面，通槽另一側(cè)為等距脈沖形狀，所述割刀豎直設(shè)于通槽中，第二螺紋孔中設(shè)有對(duì)割刀進(jìn)行固定的緊定螺釘。

優(yōu)選地，所述刮刀的夾角范圍為：90°～180°。

優(yōu)選地，所述割刀一側(cè)為平面，所述割刀另一側(cè)為與所述刮排主體右側(cè)通槽的另一側(cè)互相配合的等距脈沖形狀。

優(yōu)選地，所述定位芯軸頂部為錐柄結(jié)構(gòu)，所述定位芯軸中部為臺(tái)階形狀，所述定位芯軸底部設(shè)有螺紋；所述定位芯軸頂部設(shè)于所述刮排主體底部中心的套筒結(jié)構(gòu)中，螺母設(shè)于所述定位塊下方并與所述定位芯軸螺紋連接。

本發(fā)明提供的一種平面刮排的刮排主體一次裝夾于鉆床主軸，無(wú)需重復(fù)進(jìn)行裝卸操作。通過(guò)裝卸鉆頭、定位芯軸、定位塊，調(diào)整刮刀、割刀安裝位置，即可對(duì)不同規(guī)格尺寸的集箱大管接頭水壓試驗(yàn)封板進(jìn)行切割及后續(xù)坡口加工，提高了生產(chǎn)效率。

刮排主體設(shè)計(jì)為模塊化通用件，其底部設(shè)計(jì)為錐柄結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)待加工零件工序，快速裝卸更換鉆頭、定位芯軸。而且刮刀、割刀在刮排主體上也可以進(jìn)行快速安裝定位。其中刮刀、割刀、定位芯軸和定位塊的體積都較小，加工成本低，通用性好。

本發(fā)明提供的一種平面刮排克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通用性好，制造成本低，裝卸方便，提高了生產(chǎn)效率，便于生產(chǎn)車(chē)間大規(guī)模投入使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提供的一種平面刮排主視圖；

圖2為本發(fā)明提供的一種平面刮排俯視圖；

圖3為刮排主體主視圖；

圖4為刮排主體俯視圖；

圖5為刮刀示意圖；

圖6為割刀主視圖；

圖7為割刀右視圖；

圖8為割刀俯視圖；

圖9為定位芯軸示意圖；

圖10為定位塊主視圖；

圖11為定位塊俯視圖；

圖12為鉆頭示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1-刮排主體；2-緊定螺釘；3-刮刀；4-割刀；5-定位芯軸；6-定位塊；7-螺母；8-鉆頭。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。

圖1和圖2分別為本發(fā)明提供的一種平面刮排主視圖和俯視圖，所述的一種平面刮排包括刮排主體1，刮刀3、割刀4分別安裝于刮排主體1上兩側(cè)并通過(guò)緊定螺釘2進(jìn)行固定。定位芯軸5安裝于刮排主體1中心，定位塊6安裝于定位芯軸5上并通過(guò)螺母7進(jìn)行旋緊固定。

其中夾刮刀3、割刀4、定位芯軸5、定位塊6均為可裝卸通用零件。

結(jié)合圖3和圖4，刮排主體1頂部為錐柄結(jié)構(gòu)，底部中心為套筒結(jié)構(gòu)。刮排主體1左側(cè)開(kāi)有圓角方孔、方孔槽、第一螺紋孔。其中圓角方孔為不通孔，刮刀3水平安裝于圓角方孔中。方孔槽為通槽，端口處做有等距刻度標(biāo)記，用于確定刮刀3安裝位置。第一螺紋孔為通孔，第一螺紋孔內(nèi)裝有緊定螺釘2，對(duì)刮刀3進(jìn)行固定。刮排主體1右側(cè)開(kāi)有通槽、第二螺紋孔，其中通槽一側(cè)為平面，另一側(cè)為等距脈沖形狀。割刀4豎直穿于通槽中，第一螺紋孔內(nèi)也裝有緊定螺釘2，通過(guò)緊定螺釘2對(duì)割刀4進(jìn)行固定。

結(jié)合圖5，刮刀3的夾角a范圍為：90°～180°。

結(jié)合圖6～圖8，割刀4一側(cè)為平面，另一側(cè)為與刮排主體1右側(cè)通槽的另一側(cè)互相配合的等距脈沖形狀。