[發(fā)明專利]一種地下結(jié)構(gòu)混凝土化學(xué)微膠囊抗氯鹽腐蝕系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210532544.3 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102992673A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 閆治國;周帥;朱合華;陳慶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 同濟(jì)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C04B22/12 | 分類號(hào): | C04B22/12;C04B103/61 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務(wù)所 31219 | 代理人: | 許亦琳;余明偉 |
| 地址: | 200092 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 地下 結(jié)構(gòu) 混凝土 化學(xué) 微膠囊 抗氯鹽 腐蝕 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及混凝土工程領(lǐng)域,特別是涉及一種地下結(jié)構(gòu)混凝土化學(xué)微膠囊抗氯鹽腐蝕系統(tǒng)。
背景技術(shù)
地下結(jié)構(gòu)(如城市軌道交通隧道結(jié)構(gòu))設(shè)計(jì)壽命為100年,其所處巖土賦存條件復(fù)雜,周邊環(huán)境敏感,列車運(yùn)行密度極高,使用條件苛刻,結(jié)構(gòu)自身在多因素長期作用下性能不斷劣化,一旦損壞不易或不可更換,并將會(huì)誘發(fā)地下工程災(zāi)害。鋼筋腐蝕是影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的主導(dǎo)因素,如王春福,王瑜玲,鋼筋混凝土氯離子腐蝕機(jī)理與防護(hù)措施[J],商品混凝土,2010,3:56-58中所記載的,在眾多腐蝕因素中,氯鹽是引起大范圍鋼筋腐蝕破壞的最重要因素。
如金偉良,趙羽習(xí),混凝土結(jié)構(gòu)耐久性研究的回顧與展望[J].浙江大學(xué)學(xué)報(bào),2002,36(4):371-403中所記載的,隧道結(jié)構(gòu)中氯離子侵入混凝土腐蝕鋼筋的機(jī)理主要是:
1)破壞鈍化膜:氯離子進(jìn)入混凝土到達(dá)鋼筋表面,吸附于局部鈍化膜處,可使該處的PH值迅速降低,使鋼筋表面PH值降低到4以下,破壞了鋼筋表面的鈍化膜。
2)形成腐蝕電池:由于腐蝕使局部鋼筋表面鈍化膜發(fā)生破壞,這些部位露出了鐵基體,與尚完好的鈍化膜區(qū)域形成了電位差,鐵基體作為陽極受到腐蝕,大面積鈍化膜作為陰極。由于陽極面積小,蝕坑的發(fā)展會(huì)十分迅速。
3)去極化作用:氯離子起到了搬運(yùn)陽極產(chǎn)物的作用,加速了陽極腐蝕過程。
4)導(dǎo)電作用:氯離子降低了陰陽極之間的電阻,提高了腐蝕電池的效率,加速了電化學(xué)腐蝕過程。
由于鋼筋最終銹蝕產(chǎn)物Fe2O3·3H2O相對(duì)于鐵而言體積可以膨脹6.4倍左右,使得周圍的混凝土產(chǎn)生了較強(qiáng)的拉應(yīng)力,當(dāng)混凝土中拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土就會(huì)沿鋼筋方向開裂,混凝土開裂后氯離子更易到達(dá)鋼筋表面,導(dǎo)致鋼筋進(jìn)一步銹蝕,如附圖1。
控制氯離子在混凝土中的擴(kuò)散對(duì)于防止鋼筋銹蝕有著重要作用。擴(kuò)散、毛細(xì)作用和滲透是氯離子的3種主要遷移方式,如余紅發(fā),孫偉.混凝土氯離子擴(kuò)散理論模型[J].東南大學(xué)學(xué)報(bào),2006,36:68-76中記載的。擴(kuò)散是由氯離子濃度梯度引起,毛細(xì)作用是指氯離子和水一起通過毛細(xì)孔向內(nèi)部遷移,滲透作用是在壓力作用下氯離子和水一起進(jìn)入混凝土內(nèi)部。混凝土在使用過程中一旦內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋和缺陷等結(jié)構(gòu)損傷劣化情況,必然加速氯離子的擴(kuò)散。Saito等和Lim等發(fā)現(xiàn)(Saito?M,Ishimori?H.Chloride?permeability?of?concrete?under?static?andrepeated?compressive?loading[J].Cem?and?Concretes,1995,25(4):803-808,Lim?CC,GowripalanN,Sirivivatnanon?V.Microcracking?and?chloride?permeability?of?concrete?under?uniaxialcompression[J].Cem?and?Concr?Comp,2000,22(5):353-360),當(dāng)受壓荷載超過臨界應(yīng)力時(shí),混凝土的氯離子擴(kuò)散速度明顯加快15%-30%,反復(fù)抗壓疲勞荷載對(duì)混凝土氯離子擴(kuò)散性能的影響隨著應(yīng)力水平和疲勞循環(huán)次數(shù)的增加而提高;Gowripalan等發(fā)現(xiàn)混凝土在彎曲荷載作用下,受拉區(qū)混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)增加7%-10%,受拉裂縫處增加19%-22%。由此可見裂縫對(duì)于混凝土中氯離子擴(kuò)散有著重要影響。
目前,混凝土抗氯鹽侵蝕鋼筋主要包括以下幾種方法:
1)提高混凝土自身的防護(hù)能力:在混凝土設(shè)計(jì)階段可以采用更加合理的配合比;摻加更加合適的礦物外加劑和化學(xué)外加劑;在施工階段嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。通過以上方法能提高混凝土的密實(shí)性,抵抗Cl-侵蝕。
2)增加混凝土保護(hù)層厚度:在修補(bǔ)過的混凝土表面,再涂覆混凝土,減緩Cl-侵蝕。
3)增加混凝土外涂層:在混凝土表面再涂覆耐蝕涂層,減緩Cl-侵蝕。
4)采用特種鋼筋、在鋼筋表面涂層、采取陰極保護(hù)及使用鋼筋除銹劑:在鋼筋上采取各種手段以減小Cl-對(duì)鋼筋的侵蝕。
總結(jié)起來,現(xiàn)有的抗氯鹽腐蝕方法用于隧道結(jié)構(gòu)時(shí)存在如下缺點(diǎn)及不足:
1)提高混凝土的設(shè)計(jì)等級(jí)、提高混凝土及其鋼筋自身的防護(hù)能力等雖可解決一些問題,但實(shí)踐證明仍無法有效長期控制氯鹽擴(kuò)散。
2)采用防腐涂層時(shí)施工難度大,且涂層易脫落。
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