[發明專利]一種自進式錨桿鉆頭的制造方法

無效

• 申請號: 201210531893.3
• 申請日: 2012-12-11
• 公開（公告）號: CN103028720A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 丁義超;吳航;牛建文;謝志萍;胥宏;尹紅;王靜
• 申請（專利權）人: 成都現代萬通錨固技術有限公司;成都工業學院
• 主分類號: B22D19/16
• 分類號: B22D19/16;B22D19/04;B22F5/00;B22F1/00
• 代理公司: 四川省成都市天策商標專利事務所 51213
• 代理人: 羅韜

1.一種自進式錨桿鉆頭的制造方法，其特征在于所述制造方法為將硬質合金材料坯塊放置在錨桿鉆頭的鑄型中，再向鑄型中注入鐵水或鋼水，待鐵水或鋼水在鑄型中冷卻后，即形成錨桿鉆頭母體的形狀，并與硬質合金材料坯塊熔焊為一體。

2.根據權利要求1所述的自進式錨桿鉆頭的制造方法，其特征在于：所述硬質合金材料坯塊放置在錨桿鉆頭鑄型的底部并固定。

3.根據權利要求1所述的自進式錨桿鉆頭的制造方法，其特征在于：所述的硬質合金材料坯塊為鐵基硬質合金材料。

4.根據權利要求1或3所述的自進式錨桿鉆頭的制造方法，其特征在于：所述的硬質合金材料坯塊中包含5.7％至32.36％的W、1.12％至12.63％的V與1.11％至12.264％的C，余量為Fe。

5.根據權利要求4所述的自進式錨桿鉆頭的制造方法，其特征在于：所述硬質合金材料坯塊中C含量總質量的3％至20％以金剛石的形式存在。

6.根據權利要求4所述的自進式錨桿鉆頭的制造方法，其特征在于：所述硬質合金材料坯塊中W與V的原子數之比為1:2至2:1。

7.根據權利要求4所述的自進式錨桿鉆頭的制造方法，其特征在于：所述硬質合金材料坯塊中以質量百分比計，還包括0.1％至3％的Cu與0.1％至3.5％的Mo。

8.根據權利要求4所述的自進式錨桿鉆頭的制造方法，其特征在于所述硬質合金材料坯塊的制作方法為：

步驟A、按照額定元素含量計算并稱取作為原料的碳化鎢顆粒、五氧化二釩、膠體石墨、金剛石顆粒和鐵基體預合金粉待用；

步驟B、將上一步驟中稱取的原料混合后加入占原料總質量2％至3％的粘接劑，進行攪拌并造粒；

步驟C、在粒狀原料中加入適量硬脂酸鋅后，放入指定模具中壓制成型，經燒結后得到鐵基硬質合金材料坯塊。

9.根據權利要求8所述的自進式錨桿鉆頭的制造方法，其特征在于：所述步驟A中加入的碳化鎢顆粒與五氧化二釩的粒徑均小于50納米，鐵基體預合金粉中至少包括金屬鐵、銅與鉬；所述步驟B中的粘接劑為汽油橡膠粘接劑，且步驟C中加入的硬脂酸鋅占粒狀原料總質量的0.3％至8％。

10.根據權利要求8所述的自進式錨桿鉆頭的制造方法，其特征在于：所述步驟C中放入指定模具中壓制成型的粒狀原料燒結為在7至13分鐘內升溫到500攝氏度并進行第一次保溫4至8分鐘；然后再在7至13分鐘內升溫到1150攝氏度并進行第二次保溫15至25分鐘。