[發(fā)明專利]一種曲柄滑塊直線生成機(jī)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210531196.8
• 申請日: 2012-12-11
• 公開（公告）號: CN103062350A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張信聰;黃書榮
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶信奇建材機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: F16H21/18
• 分類號: F16H21/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

????在機(jī)械行業(yè)中，為了實現(xiàn)軌跡、位置或運動規(guī)律要求的運動，改變動件的運動形式及運動特性，實現(xiàn)較遠(yuǎn)距離的傳動調(diào)節(jié)、擴(kuò)大從動件行程，經(jīng)常利用軌跡生成機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)。現(xiàn)有機(jī)械技術(shù)中，直線生成機(jī)構(gòu)往往存在構(gòu)造關(guān)系復(fù)雜，工件加工困難，直線軌跡生成不準(zhǔn)確等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、直線軌跡生成準(zhǔn)確、傳動穩(wěn)定的曲柄滑塊直線生成機(jī)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種曲柄滑塊直線生成機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架一端具有凸臺，凸臺上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動連接有曲柄，所述曲柄與一L形連桿轉(zhuǎn)動連接，L形連桿包括第一連桿和與第一連桿固定的第二連桿，機(jī)架底座上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊鉸接在第一連桿和第二連桿的連接處，所述第一連桿的長度是曲柄長度的4倍，L形連桿兩相離端部的距離為曲柄長度的7.1倍，第二連桿的長度是曲柄長度的5.25倍。?

本發(fā)明的有益效果：由于本發(fā)明限定了機(jī)構(gòu)的幾何生成條件為：所述第一連桿的長度是曲柄長度的4倍，第一連桿與第二連桿兩不相鄰端部之間的距離為曲柄長度的7.1倍，第二連桿的長度是曲柄長度的5.25倍，因此，當(dāng)曲柄讓轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)時，滑塊沿凹槽水平移動，第二連桿遠(yuǎn)離第一連桿的端部將描出與滑塊運動軌跡垂直的直線軌跡。綜上，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過限定軌跡生成條件來實現(xiàn)直線軌跡的生成，使軌跡生成準(zhǔn)確，傳動穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

如圖1所示，本實施例曲柄滑塊直線生成機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1，機(jī)架1一端具有凸臺11，凸臺11上設(shè)有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2上轉(zhuǎn)動連接有曲柄3，所述曲柄3與一L形連桿4轉(zhuǎn)動連接，L形連桿4包括第一連桿41和與第一連桿41固定的第二連桿42，機(jī)架1底座12上設(shè)有凹槽13，凹槽13內(nèi)設(shè)有滑塊14，滑塊14鉸接在第一連桿41和第二連桿42的連接處，第一連桿41的長度是曲柄3長度的4倍，第一連桿41與第二連桿42兩不相鄰端部之間的距離為曲柄3長度的7.1倍，第二連桿42的長度是曲柄3長度的5.25倍。?

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過限定軌跡生成條件來能使本機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確生成直線軌跡，傳動穩(wěn)定。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。