[發(fā)明專利]一種阻燃透明地板膜及其生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210531194.9 | 申請日： | 2012-12-11 |
| 公開（公告）號： | CN103044804A | 公開（公告）日： | 2013-04-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 朱金浩;吳劍飛;陳忠華;曾亮;盧向書 | 申請（專利權(quán)）人： | 浙江博泰塑膠有限公司 |
| 主分類號： | C08L27/06 | 分類號： | C08L27/06;C08K13/02;C08K5/12;C08K5/523;C08K3/22;C08K5/1515;B29C69/00 |
| 代理公司： | 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100 | 代理人： | 王桂名 |
| 地址： | 314413 浙江省嘉興*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 阻燃 透明 地板 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種阻燃透明地板膜，其特征在于：所述地板膜以PVC樹脂粉、主增塑劑、阻燃增塑劑、穩(wěn)定劑、填料以及環(huán)氧大豆油為主要原料，通過PVC膜壓延工序制備而得；其中，各原料用量為：?PVC樹脂粉100重量份，主增塑劑15～30重量份，阻燃增塑劑4～8重量份，穩(wěn)定劑4～6重量份，無機(jī)填料6～12重量份，環(huán)氧大豆油2～4重量份；
所述主增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、二甘醇二苯甲酸酯中的任意一種；
所述阻燃增塑劑為三異丙苯基磷酸酯、磷酸三甲酚酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯中的任意一種；
所述穩(wěn)定劑為鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑中的一種或兩種組合；
所述無機(jī)填料為粉體Al(OH)3和粉體Mg(OH)2的組合，所述Al(OH)3?4～8重量份，Mg(OH)2?2～4重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃透明地板膜，其特征在于：所述無機(jī)填料中Al(OH)3與Mg(OH)2的用量比為2:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃透明地板膜，其特征在于：所述PVC樹脂粉的聚合度為1450～1500。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃透明地板膜，其特征在于：所述主增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯，所述阻燃增塑劑為三異丙苯基磷酸酯，所述各原料用量為：PVC樹脂粉100重量份，鄰苯二甲酸二辛酯25重量份，三異丙苯基磷酸酯8重量份，鈣鋅、鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑5重量份，粉體Al(OH)34重量份，粉體Mg(OH)22重量份，環(huán)氧大豆油3重量份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃透明地板膜，其特征在于：所述主增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯，所述阻燃增塑劑為三異丙苯基磷酸酯，所述各原料用量為：PVC樹脂粉100重量份，鄰苯二甲酸二辛酯25重量份，三異丙苯基磷酸酯4重量份，鈣鋅、鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑5重量份，粉體Al(OH)38重量份，粉體Mg(OH)24重量份，環(huán)氧大豆油3重量份。
6.一種如權(quán)利要求1所述的阻燃透明地板膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述地板膜以100重量份PVC樹脂粉、15～30重量份鄰苯二甲酸二辛酯、4～8重量份三異丙苯基磷酸酯、4～6重量份鈣鋅、鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、6～12重量份粉體Al(OH)3和Mg(OH)2以及2～4重量份環(huán)氧大豆油為主要原料，通過PVC膜壓延工序制備而得；所述PVC膜壓延工序包括下述步驟：
配料及攪拌：將各原料按重量份進(jìn)行稱量配料，并按次序混合，在PVC樹脂粉中先添加液體類添加劑在60～70℃攪拌，此時(shí)攪拌轉(zhuǎn)速為400～500r/min，攪拌時(shí)間6～7min，攪拌后再添加粉體添加劑在95～100℃攪拌，此時(shí)攪拌轉(zhuǎn)速為600～700r/min，攪拌至均勻；
密煉：控制密煉溫度為150～160℃，上頂栓壓力0.4～0.5Mpa，出料時(shí)間：5～7?min；
雙輪塑煉：A?軋輪機(jī)的速比1：1.1～1.2，溫度為155～160℃；B軋輪機(jī)的速比1：1.12～1.25，溫度為160～165℃；
擠出過濾：螺桿直徑為240～260mm，螺桿長徑比為1：5.4～5.5，溫度165～170℃，目數(shù)是110～130目；
四輥壓延：1#輥溫度為190～195℃，線速度為15～17m/min，2#輥溫度為195～200℃，線速度為17～19m/min，3#輥溫度為185～190℃，線速度為21～23m/min，4#輥溫度為180～190℃，線速為24~26m/min；
牽引：在引取輥?zhàn)饔孟乱运俣葹?8～30m/min進(jìn)入下一步驟，引取輥溫度為185～190℃；
壓花：軋花輥溫度50～60℃，線速為32～34m/min；
冷卻定型：冷卻輥溫度25～30℃，線速為34～36m/min；
導(dǎo)引預(yù)熱卷取：預(yù)熱溫度35～40℃，線速為35～37m/min。
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